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1、工程机械液压系统的维护保养工程机械液压系统的维护保养丁孝友(武钢冶金渣分公司,湖北武汉430082)摘 要:液压系统是工程机械的重要组成部分,合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。介绍液压油的选择与使用方法,分析液压系统的正确维护和保养的要点。关键词：液压系统;液压油;维护近年来,工程机械得到了快速的发展,行业的装备水平也有很大的提高。液压系统是工程机械的重要组成部分,即使是小故障,也影响到机器的运转和操作,直接影响其性能。1 液压油的选择与使用1.1 液压油的选择由
2、于液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的,其中对液压油选择不当、使用不慎,是—个重要方面。因此,正确、合理地选用液压油,对提高液压设备运行可靠性及经济性,延长系统和元件的使用寿命,保证设备安全运行有重要意义。工程机械使用的液压油,主要是抗磨液压油。液压油为液力传动油。每台设备都有其指定标号的用油,这主要考虑系统的工作条件,如液压泵的类型(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵)、工作压力、温度、液压元件使用的金属、密封件的性质。液压系统工作的可靠性及元件的寿命与系统用油的清洁有极密切的关系,切不可混用
3、不同牌号的油;另外,为保证油的质量,加注或更换油时须过滤,保持清洁,防止水或异物进入液压系统;维护或更换新的液压元件,也要非常注意清洁。因此,务必保证液压油具有:1)适当的黏度;2)良好的黏温特性;3)良好的抗氧化性和水解安定性;4)良好的剪切安定性;5)与密封材料、环境的相容性;6)良好的抗磨性及润滑性;7)良好的抗燃性。1.2 液压油的使用液压油的污染分为2种:颗粒含量超标;油液化学成分发生变化。所以控制的核心是:颗粒含量控制和油液成分控制。现场使用主要是针对颗粒含量的控制。液压系统中有许多精密偶件
4、。有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:1)加油时,液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁;2)保养时,拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开;3)定期检查液压油质量,保持液压油的清洁。液压油质量的检查主要包括以下3个方面的内容:1)液压油的氧化程度。在使用中,由于强度的变化,空气中氧及太阳光的作用,液压油将会逐渐被氧化,
5、使其黏度等性能改变,氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。2)液压油中含水分的程度。液压油中如果混入水分,将会降低润滑性能,腐蚀金属,判断液压油中混入水分的程度,通常有2种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混入水分过多,二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出“叭叭”的声音,则说明含有水分。3)液压油中是否含有杂质。在机械工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金属颗粒或在太阳光下观察是否有微小的闪光点,如果有金属颗粒或闪光点,则
6、证明液压油含有较多的机械杂质,这时,应更换液压油,或将液压油放出,进行不少于42h的沉淀,然后再将其过滤后使用。检测液压油油质的简单方法是将油液滴一滴到吸墨纸上,如油迹有一黑色中心,即说明油脏,需要更换。2 液压系统的定期保养2.1 液压系统的定期保养有的工程机械液压系统设置了智能装置。该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和准确程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合,确保液压系统安全运行。2.1.1 250h检查保养检查滤清器滤网上的附着物,如金属
7、粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时更换液压油。2.1.2 500h检查保养工程机械运行500h后,不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。2.1.3 1000h检查保养此时应清洗滤清器、液压油箱,更换滤芯和液压油,长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的,但要注意延长使用的液压油,每隔100h应检测一次,以便及时发现
8、并更换变质的液压油。2.1.4 7000h和10000h检查维护工程机械运行7000h后,液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修,否则液压泵、液压马达因失修可能损坏,对液压系统是致命性的破坏。2.2 防止液压系统的气穴、气蚀由于油液中总会混合一定空气,液体溶解的空气量与油压成正比,当油流经泵的入口或狭窄的阀时,油液中析出气泡形成气穴。气穴在高压区体积缩小,凝结造成真空,周围液
