GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍--k

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1、GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍教学内容安排时间安排教学内容1~4节1、编程的基本知识和程序总体指令介绍2、GO、G1、G2、G3详解3、编程格式及举例5〜8节980T系统操作面板简介和对刀方法详解9〜12节G90、G94、G92、G32、G94详解（练习图9、15）13-16节仿真加工练习17~20节G71>G70>G72>G7321~24节仿真加工练习25~28节G75、G74、M98、M99、G0429〜30节仿真加工练习第一章系统概述■1GSK980T车床数控系统是广州数控设备有限公司开发研制的普及型数控系统.■该系统在广东省内普及应用，是广东省职业技能

2、鉴定培训中心选用的数控系统之一.■2型号意义■GSK:广州数控系统标志■980T:980T系列车床数控系统第二章编程基本知识■1机床坐标系统（只介绍两种）■前刀架车床坐标系统;后刀架车床坐标系统■前刀架后刀架•2机床坐标原点（由厂家出厂时定）•3工件坐标原点或者说是编程坐标原点（两个特殊点的选择）•一般选取工件的左端中心点或是右中心端点•4GSK980T数控系统坐标的单位及辛•1）该系统的最小单位为0.001mm•2）编程的最大范围土9999.999•3）X轴:最小设定单位0.001皿•最小移动单位0.0005mm（直径编程），•最小移动单位0.001mm（半径编程）•Z轴

3、:最小设定单位0.001mm,•最小移动单位0・001皿注：本校用的数控车床为直径编程5坐标值表达方式（只介绍前刀架方式）1）绝对坐标2）相对坐标注：本校用的数控车床的坐标系统为前刀架方式车床基本坐标系统的具体分析坐标系统：大部分的CNC车床所使用的控制器都提供两轴的控制，两轴和方向，参考下图：坐标轴的方向设定：大拖板左右（纵向）移动叫z轴■纵拖板前后（横向）移动叫轴。刀具离开工件的方向为正方向，靠近工件的方向为方向。例:下图各点的绝对坐标值如右下25.008.00D'B1AGO)8"D3X0Z0X20Z0X-20Z0X20Z-8:X30Z-8X-30Z-8X30Z-25X

4、OZ-25相对坐标25,00aAOO)BC-—xozoU20WOU-20WOUOW-17U-30WO绝对坐标X20.75Z-4.17X-20.75Z-4-17X20.75Z-14-17X-20.75Z-14.17X30Z-19.17X30Z-35相对坐标U20-75W-4.17U-20.75W-4.17U0W-10UOW-10U9.25W-5UOW-15.83第三章程序指令总体介绍2M代码3F代码4T代码5S代码•G代码表G代码组别功能GOOG01G02G0301快速定位直线进给顺圆弧插补逆圆弧插补G04G2800暂停、准停返回参考点G3201螺纹切削G5000坐标系设定G

5、6500宏程序命令G7000精加工循环G7100外圆粗加工循环G代码-组别功能G7200端面粗加工循环G73封闭切削循环G74端面深孔加工循环G75切槽循环G76螺纹复合切削循环G9001内外圆车削循环G92螺纹切削循环G94端面切削循环G9602恒线速开G97恒线速关G9803每分进给G99每转进给•M代码表代码模态代码功能说明M02非程序结束M30非程序结束并返回起M98非调用子程序M99非子程序结束M32是润滑开M00非程序暂停M08功能说明是是M05是是M09是切削液停1E润滑关主轴正转主轴反转主轴停转切削液开模态代码代码是G、M功能表（对应课本P72页）要背熟注意

6、模态和非模态代码的应用,并熟练掌握以下代码的使用方法*G00（快速定位）G01（直线插补））G02（顺圆弧插补）*G03G71（逆圆弧插补）（外圆粗加工循环）G92（螺纹切削循环）G75（切槽循环M03（主轴正转）M05（主轴停转）M30（程序结束）G70（精加工循环）G、M代码有非模态代码和模态代码之分，非模态代码只在规定的程序段中有效，模态代码一旦被执行，则一直有效，直到同一组G代码出现或被取消为止。1G代码功能__由G代码及后2位数字表示，规定其所在的程序段的意义。G代码有两种类型。种类意义一次性代码只在被指定的程序段有效模态G代码在同组其它G代码指令前一直有效1）指

7、定刀具路径，如指刀具作直线插补运动2）设定状态;例如：每分钟进给速度（初态）每转进给速度2M代码（辅助功能）如果在地址M后面指令了2位数字，那就把对应的信号送给机床，用来控制机床的NO/OFF,M代码在一个程序段中只允许一个有效，M代码信号为电平输出，保持信号。移动指令（G代码）和M同在一个程序段中时，移动指令和M指令同时开始执行。例如：M03:主轴正转（面对卡盘，逆时针方向旋转）M04:主轴反转（面对卡盘，顺时针方向转旋）M0-:主轴停转:冷却液开M09:冷却液关M30:程序结束,停主轴，关冷却液3F代码表示切削