交通标线恢复标准

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'交通标线恢复标准'
交通标线恢复标准1、 施工要点 1、施划标线前须将恢复区域原有路面废旧标线彻底清除。 2、道路标线执行(高等级公路施工技术规程)1.1.1-1.4.1进行施工。3、标线材料应符合部标路面标线涂料(JT/T280-1995)的规定。非经交通部检测中心检测合格的产品,不予使用。4、标线的颜色及形状应符合现有国标道路交通标志和标线(GB5768-2009,GB51038-2015)的规定和设计要求。5、喷刮涂标线之前,道路表面上的污物,松散的石粒和其他杂物应予以清除。6、气候影响,路面潮湿,不进行施工。 二、质量要求(一)、材料控制 1、路面标线材料应符合部标《路面标线涂料》(JTJ/T280—1995)和热塑标线材料应符合BS3262的规定。 2、标线的颜色及状态应符合现行国标道路交通标志和标线(GB5768-1999,GB51038-2015)的规定和设计要求。 3、玻璃微珠实心和镀膜玻璃微珠的品质要求符合技术规范第800章805-5的规定及符合BS6088的规定。以上产品非经交通部检测验中心检测合格的产品不予使用。 4、标线所有材料请监理工程师检验,批准后方可使用。(二)、机械设备功能控制 1、各类型标线设计厚度施工前调试刮板头刮力。 2、热塑材料加温采用热熔釜采加温。3、冷漆标线采用高压无气划线机喷涂,施工中严格控制喷涂压力,随时保持喷涂压力在8-12Mpa范围内。(三)、技术控制1、标线宽度、虚线长度及间隔、点线长及间隔、特殊标线的图案、标记如箭头及字母等尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768—2009,GB51038-2015)的规定办理。2、道路标线热熔按(高级公路施工技术规程)1.1.1—1.4.1进行施工。热塑材料放在热熔釜内均匀加到制造商推荐的,不允许加热超过制造商推荐的温度。3、所有标线应具有顺直、平滑、光洁、均匀及精美的外观;湿膜厚度符合图纸要求。4、涂料刮涂于路面时温度,应符合涂料制造商提供的使用说明的要求,否则会影响刮涂使用寿命。(四)、自然条件及气候影响控制 1、气候影响、雨天、路面潮湿、尘埃大、风大,热塑型标线温度低于10。C时,常温型标线温度低于1。C时,应暂时停止施工。 2、标线施工时应确保道路交通畅通。设置标线的路面表面应干燥,无松散颗粒,灰尘,沥青,油污或其他有害物质。遇有杂质,应使用强力吹风机清除。(五)、自检 1、复合测量放样是否设计图相复合,检查标线各部分尺寸是否符合规定值或允许偏差,抽检不小于10%要求。 2、随时检查热塑型涂料加湿温度,玻璃微珠撒布量是否满足要求。 3、标线厚度检验,施工用于路面上的湿膜厚度应使用湿膜厚度进行检验是否达到设计标准。 4、外观检查所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观,标线以外的路面,应保持清洁,不得被标线材料污染。三、质量目标设计 (一)、 质量目标 本标段质量标准为全部分项工程达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)及《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ074-94)中的优良等级。(A) 路面标线工程质量检测项目 1、喷涂标线前,路面应清洁,无起灰现象。2、 所有路面标线的设置、颜色、形状,应符合图纸和道路交通标志和标线(GB5768-2009,GB51038-2015)标准的规定。路面标线检查项目项次 检查项目规定值或允许偏差 检查方法 1厚度(MM)溶剂常温涂料0.3-0.4按材料用量计算或抽检10%溶剂加温涂料0.3-0.5热溶型涂料图纸规定值±0.25 2标线宽度(MM)±5直尺:抽检10% 3标线长度(MM)±50直尺:抽检10% 4纵向间距(MM)±50直尺:抽检10% 5横向间距(MM)±30直尺:抽检10%(二)、外观鉴定 1 、路面标线以外的路面,应保持清洁,不得被标线材料污染。 2、喷涂后的标线,边缘无明显毛边。3、标线应顺直和圆顺,不符合要求时,应清除和修补。附:相关技术参数要求热熔融型涂料技术要求序号项目技术要求1密度(g/cm²)1.8~2.32软化点(ºC)90~1203不粘胎干燥时间(min)≤34涂膜颜色与外观涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落及表面发粘等现象,涂膜颜色和外观应与标准板差异不大标。5色度性能白色色品坐标(X,Y)在以下四角点色品坐标组成的四边形内 (0.350,0.360);(0.300,0.310); (0.290,0.320);(0.340,0.370)亮度因数≥0.75黄色色品坐标(X,Y)在以下四角点色品坐标组成的四边形内 (0.351,0.468);(0.464,0.534); (0.527,0.483);(0.477,0.433)亮度因数≥0.456抗压强度(MPa)≥127耐磨性(mg)200转/1000g后减重:≤508耐水性在水中浸泡24h,应无异常现象。9耐碱性在饱和氢氧化钙溶液中浸泡24h应无异常现象。10加热残留份≥9911内掺玻璃珠含量(%)15~2312流动度(mm)35±813逆反射系数 mcd·1x?¹·m?² 白色≥200黄色≥10014 进口R930钛白粉应提供进口材质单15 进口丙烯酸树脂应提供进口材质单16面撒玻璃珠(镀膜)分布规格70~80目外现分布均匀分布量,kg/m²0.30~0.3417标线外现标线色白、视认性好、宽度一致、边缘整齐、线条流畅,涂层厚度均匀、无气泡、不开裂、不发粘、无剥落等现象。标线应顺直或圆顺,边缘毛边每公里不得超过1%。18涂层外现应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落及表面发粘等现象,颜色和外观应与标准板差异不大。19涂层厚度,mm2.0~2.520标线形状尺寸,mm宽度150 允许误差±4200 允许误差±5长度4000 允许误差±10纵向间距6000 允许误差±3021标线位置
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