循环流态化固硫固砷焙烧金矿试验和应用实践

《循环流态化固硫固砷焙烧金矿试验和应用实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、循环流态化固硫固砷焙烧金矿的试验及应用实践循环流态化固硫固砷焙烧金矿的试验及应用实践李云1张立征2靳冉功1刘洪晓3王云1(1.北京矿冶研究总院,北京100160;2.招金矿业股份有限公司,山东招远2654003.新疆星塔矿业有限公司,新疆托里834500;)摘要：采用循环流态化固硫固砷焙烧金矿的结果表明，对低硫精矿在650℃焙烧条件下，添加氧化钙达到精矿中硫砷反应的计量点，即ω(CaO/精矿)=0.12时，固硫率达到75.5%、固砷率达到95.3%；同样，对碱性脉石含量较高的原生金矿，在700℃焙烧条件下，固硫率达到59.4%，固砷率达到82.3%；相应的焙砂进行氰化浸出，其金的浸出率达

2、到最大。循环流态化焙烧强化了焙烧固硫固砷反应，在精矿与原生金矿的焙烧过程中较好地实现了自洁生产关键词:循环流态化焙烧固硫固砷含砷金矿氰化浸出中文分类号：TF831文献标识码：文章编号：·ApplicationandexperimentofSulfurandArsenicStabilizationByCirculatingFluidBedRoastingArsenic-bearingGoldOresLiYun1ZhangLizheng2JinRangong1LiuHongxiao3WangYun1(1.BeijingGeneralResearchInstituteofMining&Meta

3、llurgy,Beijing100160,China2.ZhaojinMiningCoLtd,ShandongZhaoyuanCity2654003.XinjiangXingtaKuangyeCo.Ltd.,XinjiangTuoli834500,China)Abstract：Arsenic-bearinggoldoreswaspreheatedbycirculatingfluidbed(CFB)roaster,whilearsenicandsulfurofgoldoreswasfixedincalcine.TheresultshownthattheSstabilizationeffic

4、iencywas75.5%andAsstabilizationefficiencywas95.3%,whilethelow-sulfurgoldconcentrateroastingat650℃,whileaddingCaOtoconcentratewithω(CaO/Concentrate)=0.12duringtheconcentrateroasting,whichwasreactinstoichiometricpointofAsandSwithCaO.Atthesametime,thewholegoldoreofmuchbasicgangueroastingat700℃,theSs

5、tabilizationefficiencywas59.4%andAsstabilizationefficiencywas95.3%.Thecorrespondingcalinewasleachedbysodiumcyanide,thehighextractionefficiencyofAuwasobtainedsimultaneously.TheAsandSstabilizationreactionwasstrengthenedbyCFBroasting,whichthecleanerproductionofconcentrateandwholegoldoreroastingwasre

6、alizedpreferably.Keywords:Circulatingfluidbedroasting,ArsenicandSulfurStabilization;Arsenic-bearinggoldores;Cyanideleaching金(精)矿预氧化处理的主要三种方法为焙烧氧化、加压氧化和细菌氧化【1~3】。随着循环流态化焙烧(CFB)预处理低硫金精矿以及原生金矿的应用与生产实践【4~6】，其焙烧固砷固硫的技术优势明显。含砷含硫金(精)矿采用CFB焙烧工艺时，其特点是：(1)可以充分利用矿粉7循环流态化固硫固砷焙烧金矿的试验及应用实践中的碱性脉石固硫固砷，实现清洁生产与降低生

7、产成本；(2)脱硫剂利用率高，在较低的Ca/S（摩尔比）下可达到较高的固硫固砷率，显著减少尾气中砷与硫含量，同时尾气治理规模与产生的渣量减小；(3)当采用煤为热源时，由于矿物中含有大量的铁基组分，可除一定量的氮氧化物，具有显著的环保效应。本文在金矿中加入石灰进行焙烧，焙砂氰化浸出提金。试验研究表明，对低硫精矿取得了固硫率75.5%、固砷率达到95.3%；对原生金矿，在700℃时的固硫率达到59.4%，固砷率达到82.3%，金的浸出率