纸托介绍及生产工艺说明

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1、紙塑介紹及生產工藝說明紙塑產品設計的優缺點優點:1、產品取材方便，可用報紙邊、回收紙、等等.2、它具有抗跌、抗壓、防震、防靜電、緩衝性、吸附性好、可堆疊存放、無毒無害、保護能力佳、不污染環境、可防潮、可循環使用等優點3、產品環保，順應國際潮流，提升貴司環保負責形象，完全符合ISO-14000標準.4、產品可回收利用，產品如果有不良，可以重新打漿重新生產.5、產品所占存儲空間小，因為紙漿成型每個產品是可疊，故產品所占存儲空間少，減少了運輸成本同大量的庫存體積.6、產品可做造型，因為此產品也是模具成型的原因，我們可以依據設計需要做相關的造型.缺點:1、產品緩衝性和EP

2、S、EPE、EPP相比比較差2、產品受衝擊後的不可復原性,紙漿成型產品一但在落下的過程中,不像EPE,EPP等緩衝材料,經過產品的撞擊後不可復原．3、產品表面強度相對粗糙，做振動測試會有明顯括傷的現象紙塑與EPS&EPE的優點比較名稱/品質紙塑(MoldedPulp)保麗龍(EPS)塑膠(EPE)環保性安全回收再生，可自然介解為有機成分不能分解，萬年公害含CFC成份，不能分解緩衝性纖維交織，緩衝性佳需靠緩衝孔形成緩衝性緩衝性佳污染性無毒，可降解有毒，不可降解有毒，不可降解溼度調整可吸收多餘水分，防潮不具吸濕性不具吸濕性靜電不帶電帶電帶電透氣性優良不透氣不透氣材積小

3、大小原料廢紙回收塑膠塑膠資源回收100%回收再生無法回收無法回收價格合理低(有公害)高(有公害)倉儲可重疊存放，空間小堆置空間大可重疊，空間小附加價值/環保可提升公司產品形象及競爭力，擺脫公害負擔無無趨勢包裝必需品，符合先進國家環保要求。漸被禁用漸被禁用紙塑不同材質比較及優缺點名稱/材紙塑(100%回收紙塑(100%回紙塑(100%回收新紙塑(100%白漿染色紙塑紙塑(100%竹漿)質瓦楞紙)收報紙)聞紙邊)(原漿或甘蔗漿)(原漿或是新聞紙邊)較低高高高價格較低(合理)較低(合理)(高於回收瓦楞紙(高於回收瓦楞紙2.5(高於回收瓦楞紙(高於回收瓦楞紙430%)倍至

4、3倍)2.5倍至3倍)倍至5倍)低(60%~70%)原低(70%~80%)原因生產良高(90%~95%)高(90%~95%)一般(85%~90%)一般(85%~90%)因纖維粗硬無彈性,會有色差及染色不率較易壓破及裂均勻現象有有有有無無無無(一般要有100K以上(一般要有100K以(一般要有200K以上MOQ要求)上要求)要求)纖維粗有彈纖維較短，保纖維較短，保護纖維棉密軟，保護纖維粗硬無彈性，視用何材質染色而性，保護性較護性較差，保保護性性較差，保護產性一般，保護產品保護性較佳，保護定，保護性一般，佳，保護產品護產品3KG以品3KG以下5KG以下產品10KG以下

5、保護產品5KG以下10KG以下下牛皮紙色，灰紙色，灰白紙色，外觀純白紙色，美觀黃紙色，較一般顏色不同，美觀較一般較一般較美觀資源回100%回收再生100%回收再生100%回收再生可回收再生可回收再生無法回收再生收紙塑不同生產工藝比較及優缺點工藝特性乾壓工藝(一般傳統紙塑)濕壓工藝(食品級兩面平整紙塑)/差異1.成形工藝為模具吸漿成形。1.成形工藝為模具吸漿成形。生產工藝2.整型工藝是於吸漿成形紙塑烘乾後再整型。2.整型工藝是於吸漿成形紙塑處於濕的狀態下整型。差異3.烘乾方式採用太陽曬乾或是用烘乾房烘乾。3.烘乾方式採用整型模具高溫直接合模壓乾。紙塑價格較低(合理)

6、高(比乾壓工藝紙塑高2~3倍)低高一般樣品模具費平均在RMB3,500元，量產模具費平均在一般樣品模具費平均在RMB6,00元，量產模具費平均在模具價格RMB11,000元(含樣品模具費)。RMB30,000元(不含樣品模具費)。一出一穴的樣品模能加入量產模使用。模具修改幅度範圍一出一穴的樣品模能不能加入量產模使用。模具只能小幅較廣。度修改。表面平整及平滑，紙塑背面為均勻網印。纖維粉塵產生量外觀表面較粗糙，紙塑背面不平整。纖維粉塵產生量多。少。因為紙塑厚度能做到1.5~4.0mm，保護性較佳，保護產品因為紙塑厚度能做到0.8~2.0mm，保護性較差，保護產品保護性

7、最重可達20KG以下最重只能達8.0KG以下生產工藝紙塑結構內部分隔牆要求寬度不能少於8mm，包裝產品處紙塑結構內部分隔牆要求寬度不能少於8mm，包裝產品處要求拔模角度不得小於3度。拔模角度不得小於10度。整型翻邊紙塑其外徑尺寸於長寬處為±3mm。於高度處為整型翻邊紙塑其外徑尺寸於長寬處為±2mm。於高度處為±2mm。於內部結構尺寸處為±1mm。±1mm。於內部結構尺寸處為±0.5mm。紙塑公差於重量處為小於50g以小為±5g。重量處為大於50g以上為於重量處為小於50g以小為±5g。重量處為大於50g以上為值±10%。±10%。裁邊紙塑其外徑尺寸於長寬處為±2m

8、m。其餘均