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1、直流降压―升压斩波电路的设计第一章概述1.1直流―直流变换的分类直流—直流变换器（DC-DC）是一种将直流基础电源转变为其他电压种类的直流变换装置。目前通信设备的直流基础电源电压规定为−48V，由于在通信系统中仍存在−24V（通信设备）及+12V、+5V（集成电路）的工作电源，因此，有必要将−48V基础电源通过直流—直流变换器变换到相应电压种类的直流电源，以供实际使用。DC/DC变换是将固定的直流电压变换成可变的直流电压，也称为直流斩波。主要有（1）Buck电路——降压斩波，其输出平均电压小于输入电压，极性相同。（2）Boost电路——升压斩波，其输
2、出平均电压大于输入电压，极性相同。（3）Buck－Boost电路——降压―升压斩波，其输出平均电压大于或小于输入电压，极性相反,电感传输。（4）Cuk电路——降压或升压斩波，其输出平均电压大于或小于输入电压，极性相反，电容传输。此外还有Sepic、Zeta电路。1.2直流—直流变换器的发展当今软开关技术的发展使得DC/DC发生了质的飞跃，美国VICOR公司(美国怀格公司,国际知名的电源模块生产厂家)设计制造的多种ECI软开关DC/DC变换器，其最大输出功率有300W、600W、800W等，相应的功率密度为(6.2、10、17)W/cm3，效率为（80
3、～90）%。日本NEMIC—LAMBDA(联美兰达,日本的开关电源厂商.2012年兰达被TDK收购,名称也改为TDK-LAMBDA)公司最新推出的一种采用软开关技术的高频开关电源模块RM系列，其开关频率为（200～300)kHz，功率密度已达到27W/cm3，采用同步整流器（MOSFET代替肖特基二极管），使整个电路效率提高到90%。13直流降压―升压斩波电路的设计第二章降压―升压斩波电路的设计2.1基本工作原理电路原理图如图2-1所示,基本工作原理如下:图2-1:降压―升压斩波电路原理图设电路中电感L值很大,电容C值也很大。使电感IL和电容电压即负
4、载电压uo基本为恒值。当可控开关V处于通态时，电源E经V向电感L供电使其储存能量，此时电流为i1,方向如图2-1a)所示。同时，电容C维持输出电压基本恒定并向负载R供电。此后，使V关断，电感L中储存的能量向负载释放，电流为i2,方向如图2-1a)所示。可见,负载电压极性为上正下负,与电源电压极性相反,因此又称为反极性斩波电路。13直流降压―升压斩波电路的设计稳态时，一个周期T内电感L两端电压ul对时间积分为零,即当V处于通态期间,uL=E;而当V处于断态期间,uL=-u0。于是所以输出电压为改变占空比α,输出电压既可以比电源电压高,也可以比电源电压低
5、。当0<α<1/2时为降压,当1/2<α<1时为升压,因此将该电路称为降压―升压斩波电路。也有的文献直接按英文称之为buck-boost变换器。图2-1b)给出了电源电流i1和负载电流i2的波形,设两者的平均电流分别为I1和I2，当电流脉动足够小时，有由上式可得如果V和VD为没有损耗的理想开关时，则EI1=U0I2，其输出功率和输入功率相等，可以看做直流变压器。2.2触发方式根据对输出电压平均值进行调制的方式不同,斩波电路可以有三种控制方式:保持开关周期T不变,调节开关导通时间ton,称为脉冲宽度调制(PulseWidthModulation,PWM
6、),或脉冲调宽型。保持开关导通时间ton不变，改变开关周期T，称为频率调制或调频型。ton和T都可调,使占空比改变,称为混合型。其中第一种方式应用最多。第三章电路仿真及其分析13直流降压―升压斩波电路的设计直流降压―升压斩波变换电路的输出电压可以高于或者低于输入电压，它具有一个相对于输入电压公共端为负极性的输出电压。在电路中，改变占空比系数α,即可改变输出电压。3.1电路为直流降压斩波变换电路时的波形及其分析基于Multisim的直流降压―升压斩波电路的仿真电路图如图3-1所示，当函数发生器的设置如图3-2所示。占空比系数α为10%时，直流电压表指示
7、的输出电压如图。其中特别注意直流电压表的接入方向问题，由此可见输出电压小于输入电压，完成降压斩波功能。直流电压表示数如图3-3所示，示波器显示的输出电压信号波形如图3-4所示。图3-1：直流降压―升压斩波变换电路(降压时)13直流降压―升压斩波电路的设计图3-2:信号发生器板面设置图3-3:直流电压表示数13直流降压―升压斩波电路的设计图3-4:输出电压信号波形下面对仿真结果分析如下:在仿真电路图中,电源电压E设为9V,开关管为2SK2070L,即SiliconNChannelMOSFETHighSpeedPowerSwitching,是一种高速的M
8、OSFET开关管,由日立公司(HITACHI)生产,函数信号发生器的参数设置足以驱动MOSFET,占空比α设
