车床主轴系统设计(有全套cad图纸)培训材料

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1、机床课程设计综合课程设计1一.设计目的1.掌握机床主传动部件设计过程和方法；2.综合应用所学的理论知识，提高理论联系实际和综合设计的能力；3.训练和提高设计的基本技能。2二.设计题目返回普通车床主传动系统设计3三.设计参数参数分组Dmaxnmax（r/min）nmin（r/min）φN电（kw）级数Ⅰ400100022.41.414.512Ⅱ4001600401.5829Ⅲ320140031.51.41412被加工材料：45刀具材料：高速钢、硬质合金4返回四.设计要求1.主轴实现正反转，逆时针为正转；反转级数为正转的一半，传动功率为正转的40%；反转转速值高出同级正转的

2、10%.2.主轴为空心轴，内孔直径按要求计算.d内=D平×70%=1/2(D前+D后)×70%3.主轴必须实现制动.4.必须设计操纵机构.5.必须考虑润滑系统的设置方案和具体的润滑部位.6.主轴距导轨的中心高H为H/D=0.57.导轨的跨距B为B/D=0.8~15五.结构设计中应注意的问题㈠展开图⑴图面布置：图纸横放、布局合理、有完整的图形。⑵按传动轴的传动顺序展开，比例1：1，按实际的结构尺寸形状画出，不允许画示意图。⑶操纵机构和制动器是与剖面图设计穿插进行的。⑷实现正反转的双向多片式摩擦离合器一般都放在Ⅰ轴上，所以工轴上用卸荷皮带轮。摩擦离合器是在箱外装好再放进箱体

3、内，所以箱体必须从结构上考虑装配工艺性。⑸主轴的结构尺寸根据主轴的传动件、调整件、轴承及密封件确定。主轴前端结构已标准化，按指导书上选择跨距进行初算，再根据结构调整。⑹标出配合公差及标题栏。6反映箱体的剖面形状、尺寸、各轴空间位置，床身与箱体的连接及操纵机构的具体结构尺寸及形状⑴剖面位置应剖在操纵机构的剖面上，若与展开图结合还不能表达完整，则需画出向试图和局剖图，必须表达清楚⑵在剖面图上标出各轴位置及中心距、用直角坐标，并标出公差㈡剖面图：7图面要求：正确、清楚、整洁、符合国家标准、标题栏。序号、技术要求、图纸上一律用仿宋体。使用设计资料：机床教科书设计指导书机床设计手

4、册机床设计图册机械设计手册10设计步骤及时间安排时间2011.03.11——04.013月11日布置题目、设计准备；12~13日拟定转速图及传动系统图；14~15日传动件的初步设计，确定正反转、制动机构、操纵机构及润滑系统；16~20日绘制展开图21~24日绘制剖面图25~26日验算（齿轮、轴承、主轴、传动轴）27日绘制主轴零件工作图28~31日编写设计说明书4月1日答辩11设计程序12主轴在箱体中的位置13循环润滑14展开图的剖切面15主轴16传动系统图17展开图18卸荷带轮19摩擦离合器20摩擦离合器21剖面图22外形图23摆动式操纵机构24移动式操纵机构1—手柄；

5、2—轴；3—齿扇；4—齿条；5—导向杆；6—拨叉25