14、水泥出厂管理

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1、乍得巴阿赫200000吨/年水泥厂技术培训教材水泥出厂管理中工国际工程股份有限公司云南省建材培训中心2009年12月前言51出厂员的业务、义务、权力61.1业务61.2义务61・3权力71.4出厂员与化验室内有关岗位的分工配合关系81.5对出厂员素质要求82出厂员应掌握的水泥标准102.1产品标准102.1.1概述102.1.2掌握产品标准的要点102・2方法标准122.3还必须掌握的有关标准和规定132.3.1产品标准类132.3.2材料标准132.3.3相关方法标准143水泥品种与性能153.1形成水泥性能差异的影响因素是什么153.1.1构成水泥

2、的主要组分一熟料的特性153.2.2构成水泥中不可缺少的组分一石膏163.3.3掺合到熟料、石膏混合体中的混合材173.3.4水泥被制成粉体状态的不同173.3.5水泥水化条件的不同173.2水泥的基本物理性能183.2.1粉末状态下的基本物理特征183.2.2浆体状态下的基本物理性能203.2.3硬化过程中的基本物理性能234硅酸盐水泥熟料284.1熟料矿物组成284.1.1硅酸三钙284.1.2硅酸二钙294.1.3铝酸三钙294.1.4铁铝酸钙304.1.5玻璃体304.1.6游离氧化钙314.1.7方镁石324.2熟料锻烧324.2.1干燥脱水

3、阶段334.2.2分解阶段334.2.3固相反应阶段334.2.4烧成阶段344.2.5冷却阶段354.3熟料矿物的水化354.3.1水化速度364.3.3水化耐压强度364.3.4水化耐压强度增长371.4熟料质量控制项目374.4.1熟料率值384.4.2烧失量394.4.3游离氧化钙394.4.4氧化镁391.4.5凝结时间402.5.6安定性404.5.7强度404.5.8熟料容积密度415硅酸盐水泥水化产物简介435.1C^A与石膏作用的水化产物435.2C..AF与石膏作用形成的水化产物445.3C$、C2S的水化产物445.4f.CaO、

4、f.MgO的水化产物453.5其他影响水化效果因素452.5.1水泥细度455.5.2温度453.5.3湿度453.5.4用水量455.5.5水、灰混合466水泥混合材476.1混合材分类484.2活性混合材及其活性特点486.3非活性混合材及其特点496.4火山灰质混合材491.4.1定义506.4.2分类506.4.3火山灰质混合材水化特点506.4.4火山灰质混合材技术要求516.5严格掌握使用各类混合材516.5.1严格分清品种水泥对混合材的准掺界定512.5.2科学选用混合材537石膏557.1石膏对水泥水化的影响557.2石膏适宜掺入量选择

5、563.3石膏分类及技术要求572.3.1分类573.3.2技术要求588水泥品种、等级策划608.1物料情况掌握614.1.1对熟料的掌握618.1.2对混合材的掌握628.1.3对石膏的掌握638・2品种及等级选定的具体试验638.2.1对品种数的具体选择638.2.2对等级数的具体选择64&2.3对石膏掺入比例的选择648.2.4小磨制备及检测658.2.5试验数据整理、分析和优选653.3质量控制能力及经济效益评估654.3.1质量控制能力评估668・3.2经济效益评估668・4批量试生产664.4.1确定试生产方案678.4.2试生产678.

6、5总结679水泥制备的组织与控制699.1对出窑熟料的控制与使用695.1.1对岀窑熟料质量的控制699.1.2对熟料的储存719・2对混合材的掌握和使用729.3对石膏的掌握和使用721.4对水泥制备的具体控制与管理731.4.1入磨物料控制739.4.2粉磨过程控制759.4.3对出磨水泥的控制7710水泥出厂环节的管理822.1水泥均化8210.2水泥出库8210・3水泥包装8510.3.1包装通知8510・4水泥散装8810.4.1散装通知8810.4.2散装装车8810.4.3散装卡片8810.4.4散装水泥的取样和检验8910.4.5包装水

7、泥编号数与散装水泥编号数的兼顾8910.4.6改换品种等级散装的控制8910・5签发出厂通知单8910.5.1出厂水泥确认程序9010.5.2出厂水泥通知单签发9110.6签发出厂通知单后的控制9210.6.1完成对“交货与验收”的具体办理9210.6.2出厂过程屮的监督检査9410.6.3样品封存期限控制9510.6.4对逾期包装水泥处理9510.7水泥出厂后的业务工作9510.7.1出厂水泥台帐核对9510.7.2三单统一9610.7.3售后服务9610.7.4质量纠纷处理97■AC—冃Us水泥企业一切工艺技术、质量管理活动的最终目标是生产出符合产

8、品标准要求的水泥产品。水泥生产是以生料制备；熟料烧成；水泥制备三个顺序加工但齐口相对独立、功能