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1、*企业适应市场的方向模糊，相应营运策略分歧*企业领导人的交接*中层管理人员素质*决策缺乏透明度，执行时容易出现偏差*传统「人治」的管理模式*「大批量」的生产模式*部门间各自为政，跨部门问题不断浮现*问题重复发生，令管理者疲於奔命*让危机自然出现，缺乏主动改善机制*缺乏沟通，凝聚力及归属感*全球化的激烈竟争，单价不断下降*市场的急速变化，款多、量少、期短*买家的遵章规定，如COC〔CodeofConduct〕、SA8000、RoHS＆WEEE*珠三角的管运成本不断上涨*珠三角的电力、劳动力等供应紧张、环*境问题
2、严重高速成长带来的内优市场变化造成的外患LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生产系统9/6/20211精益企业〔LeanEnterprise〕精益企业的特点是营运精简、灵活，迅速回应客户要求，「精益企业」方案的目的就是协助企业从以生产量为主的经营体系过渡到重视反应、效率及高质量的精益企业。9/6/202121、供应商管理*品质*数量*定时〔JIT〕*专业操守/现合度*重视度*寻找最适合企业的供应商9/6/202132、自动化定义*人员自动、自发、自觉*全体自动化3、适当修订客户要求、以符合本身生
3、产效率4、人材三人财5、J、I、T及时生产6、车间布局7、物流管理路线 标准化9/6/202149、适当的培训10、技能竟技11、“5S”管理12、“无理”由的管理每个人都是客户 *绝不将NG说出13、8、U-型小单元生产〔1-4人〕自我职责/使命感14、15、优化及注重每个细节，每一点由小处着事9/6/2021516、标准化17、看板管理18、自我“品质”圣求19、TPS是一种文化精神、思维。20、节约、环保21、订下目标，达成时间。22、危机感9/6/20216LeanThinkingandLeanMan
4、ufacturingSystem精益思维和精益生产系统StartingwithToyotainthelate50’sandCatchingoninthemid–80’sinthereminderOftheindustrialworld,leanManufacturingHasbecomeakeystrategyforManufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期欧美企业承包纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竟争的有力武器。9/6/20217Manufacturi
5、ngEvolution制造系统演化史HenryFord.Assemblylinemassproduction.Produceinhighvolumewithlowvariety.Singleskill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器.ToyotaProductionSystem〔TPS〕.Just-in–Timeproduction〔produceonlywhatisneeded〕.PullSystem.Highvarietytomeetcustomerswants丰田系统是
6、建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战9/6/20218MarketingCompetitionandGlobalization市场竞争及全球化Shorterleadtimeandontimedelivery快速并准时交货Growthemix,specialconfigurations需求品种增加,特殊定制Maintain/improvequalityandreduceprice不断改进质量及降低销售价格Totallifecycleofproductbecomingshorterands
7、horter产品的生命周期越来越短Noboundary,businessglobalizevillage无国界,业务“地球村”9/6/20219Lean-“精益”释义精益-形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪,文体或措词简练反义词:肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的精益生产:通过消除企业所有环节上的不增值活动,实现连续的信息流、物流及现金流，从而达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的9/6/202110WhatisLeanManufacturing什么是精益生产-五个
8、原则Value价值ValueStream价值流Flow流动LeanManufacturing精益生产Perfect完美DemandPull需求拉动没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期BTR-按需求生产站在客户的立场上从接单到发货过程的一切活动象开发的河流一样通畅流动9/6/202111构筑精益企业之屋精益企业消除浪费降低成本库存降低准时化生产看板拉动均衡混流生产缩短生产周期小
