锅炉设备特性及设计规范

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1、锅炉设备特性及设计规范锅炉设备简况我公司300.MW机组锅炉为亚临界压力、四角切圆燃烧，自然循环汽包炉，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，全钢架悬吊结构，型半露天岛式布置。锅炉以B-ECR工况为设计参数,机组电负荷为300MW时，锅炉额定蒸发量为900t/ho在机组电负荷为330MW的情况下，锅炉最大连续蒸发量为1025t/ho设备简况如下：3.1.1制造厂家：东方锅炉厂。3.1.2锅炉型号：DG1025/18.2—1112«3.1.3锅炉型式：亚临界压力、一次中间再热的自然循环汽包炉，单炉膛型，四角切圆燃烧，尾部双烟道结构，采用

2、挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢架悬吊结构，平衡通风,半露天布置。3.1.4炉膛:单炉膛,断面尺寸（宽X深）12801.6mmX12801.6mm。3.1.5假想切圆直径：0790【恤。3.1.6燃烧器：煤粉燃烧器为直流固定式水平浓淡燃烧器（#1、#2炉B层除外，为中心扩大冋流区的少油点火燃烧器），四角布置，20只支分五层布置。油燃烧器为简单机械雾化式,12支分三层布置。3.1.7过热器：按蒸汽流程分为六级布置，即：顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、全大屏过热器、后屏过热器、高温过热器。3.1.8再热器：按蒸汽流程分为两级布置，即：低温

3、再热器、高温再热器。3.1.9省煤器：光管逆流布置。3.1.10空气预热器：三分仓容克式，共2台，LAP10320/883型。3.1.11电除尘器：干式、卧式、板式、双室四电场。3.1.12制粉系统：采用4台钢球磨，两级分离，负压运行，中间储仓式。3.1.13除灰除渣系统：采用灰、渣分除。除渣方式为固态排渣，灰渣经脱水仓和高效浓缩机脱水后综合利用；除灰方式为正压气力干除灰，粗、细灰经过电除尘器后由压缩空气输送到灰库。3.1.14送粉方式：热风送粉。3.1.15过热器调温方式：三级减温水调节。3.1.16再热器调温方式：尾部双烟道烟气挡板、

4、再热器喷水微调、再热器事故喷水。3.1.17锅炉DCS控制系统:北京ABB贝利公司的Symphony控制系统。3.1.18锅炉正常连续排污率：小于1%BMCR的流量。3.1.19补给水量：正常时（按BMCR的2.5%计）W26t/h。起动或事故时（按BMCR的6%计）W62t/h。3.2锅炉设计规范及设计参数，见表1、表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13o表1•锅炉铭牌锅炉型号DG1025/18.2—1112制造厂家东方锅炉厂主要参数最大连续蒸发量：1025t/h主蒸汽压力：17.35Mpa主蒸汽

5、温度：540°C给水温度：280°Co（BMCR工况）安装日期#1炉#2炉2003年6月8日2003年9月9日投产日期#1炉#2炉2004年7月03FI2004年9月14日表2.锅炉主要设计参数序号项目单位B-MCRECR备注1主蒸汽流量t/h10259002主蒸汽压力MPa17.3517.173主蒸汽温度°C5405404汽包工作压力MPa18.501&005再热蒸汽流量t/h844.11747.196再热器进口蒸汽压力MPa3.793.367再热器出口蒸汽压力MPa3.6143.198再热器进口蒸汽温度°C3273149再热器出口蒸汽

6、温度°C54054010给水温度°C28027111空预器进口风温°C202012空预器出口一次风温°C33533513空预器出口二次风温°C34734614排烟温度°C131128设计煤种（修正前）15排烟温度°C125123设计煤种（修正后）16省煤器出口过剩空气系数1.251.2517锅炉热效率%92.6992.81保证效率：92.118计算燃料消耗量t/h116.27104.59设计煤种19一次汽阻力MPa>1.1520二次汽阻力MPa>0.17621省煤器水阻力MPa>0.39222锅炉本体烟气阻力Pa255423燃烧器一次风阻

7、力Pa110024燃烧器二次风阻力Pa130025燃烧器三次风阻力Pa2100序号项目单位B-MCRECR备注26燃烧器二次风阻力Pa130027燃烧器三次风阻力Pa210028空预器一次风阻力Pa42029空预器二次风阻力Pa75030空预器烟侧阻力Pa94031过热器一级减温水量t/h20.8616.6832过热器三级减温水量t/h5.224.17农3•金属壁温控制数据序号测点位置测点数量管径dwXS(mm)材质炉外运行控制壁温CC）报警温度（°C）1低过出口6*57X615CrMoG4184422大屏出口6<1)51X712CrlM

8、oVG4585143屏过出口6*54X8.512CrlMoVG5265604高过出口6<1)51X11SA-213T225525595低再出口6*60X412CrlMoVG4745156高再出