进一步加强安全设施的管理

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1、进一步加强安全设施的管理我们都知道在化工生产过程中，安全设施是保证安全生产的重要组成，安全设施的正确选用和稳定运行对保证安全生产起到重要作用，是保证安全生产的硬件。本人在安全检查中看到企业存在一些安全设施管理问题，谈一点个人看法，仅供参考。一、安全设施的选用：化工生产中常用的安全设施主要有：安全阀、爆破片、液位计.压力表.温度计、阻火器.连锁切断阀、报警.消防设施、监控设施、防静电设施等。在小化工企业目前较普遍存在现象，工程安装前未进行施工图设计，一般以安全设施设计专篇内容（及初步设计）作工程安装依据，其深度是不能满足工程安装要求，安全设施设计专篇编制中，一般

2、只有安全设施的数量和安装部位，没有安全设施的规格型号，特别是安全伐.爆破片的选用，需要根据介质.作业参数及泄露量计算等才能选出合适的规格型号。有些企业因缺乏专业人才对什么场所合适选用安全伐或爆破片不清楚，导致安全设施选用不合理，不能满足安全生产要求。以下介绍安全伐或爆破片的选择原则。K安全阀的选用原则：安全阀的应用范围：化工生产装置中压力大于0.2MPa小于lOOMPa的压力容器和管道；适用于清洁.无颗粒.低黏度流体。不合适安装安全阀的场所，应安装爆破片，或安全阀与爆破片串联使用。对于放热的化学反应，如果温度.压力和流量等自控失灵使化学反应失控产生大量的热量，

3、使物料急剧蒸发形成超压，这类事故工况安装安全阀无论反应时间，还是泄放速率方面均不能满足要求，应设置爆破片。2、爆破片的选用原则:满足下列情况之一应优先选用爆破片:(1)压力有可能迅速上升的。(2)(3)泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀等价格很高。泄放介质为含有颗粒.易结晶、易聚合和介质黏度较大。(4)工艺接着十分贵重或有剧毒，在工作中不允许有任何泄漏应与安全阀串联使用。（5）工作压力很高或很低时，选用安全阀则其制造比较困难。（6）当使用温度较低而影响安全阀的工作特性。（7）需要较大泄放面积。（8）爆破片不适用经常超压场所。（9）爆破片不适用温度波动很大的场所。二

4、.建立安全设施明细台账：目前一般化工企业安全设施台账均由安全管理部门根据各车间现场实际安装的安全设施编制总台账，对现有的安全设施是否满足设计专篇及设计要求未作分析，导致某些安全设施未落实，安全设施台账不完善。有的企业车间多.产品品种多，安全设施也很多，如果全部由公司安全管理部门负责管理难度较大，安全检查工作量也较大。为了便于安全设施的管理，划整为零，每个车间编制本车间的安全设施明系台账，作车间安全管理台账，更有利于车间安全设施管理及车间的安全设施检查。安全设施明细台账依据:(1)建设项目安全设施设计专篇及施工图纸(2)现场已有安全设施(安全设施设计专篇未列出)

5、2、安全设施明细台账编制要求:(1)以表格形式进行分类编制。(2)明确安全设施的名称、数量、安装位置、规格型号、安装日期.生产厂家等。三、安全设施运行的管理:1、落实安全设施管理人或管理部门：对于规模很小的企业，安全设施数量少，安全设施管理可由企业安全管理部门负责，对于企业规模较大的企业，化工产品品种多.安全设施数量较多，其专业性较强，可根据不同的安全设施落实到不同的责任人或责任部门，例如：自动化控制、可燃有毒报警、监控设施可由仪表管理人员负责；防爆电器.放静电跨接等由电器管理人员负责；消防器材、应急器材由安全管理部门负责；洗眼器、防火门.安全防护拦等可由车间

6、安全管理人员负责。2、安全设施运行检查：（1）编制安全设施检查计划；（2）编制安全设施检查表；（3）做好检查记录。如发现安全设施运行不正常及时上报公司安全管理部门，并及时处理，以保证安全设施运行率。