设备设施检修、管理制度

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1、设备设施检修、维护和保养管理制度1目的为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。本操作规程适用于公司各车间生产线设备现场检修、维修保养作用。3职责3.1现场操作人员和技工人员严格遵守公司各项规章制度，服从领导安排，除完成日常检修修、维护、保养、任务外，有计划地承担其它工作任务。3.2现场操作人员和技工人员努力学习技术，熟练掌握自己所处范围内的机械原理及实操作与维修保养。3.3现场操作人员和技工人员在巡查过程中，发现不正常现象,应及时进行处理，处理不了的应做好记录，不得隐瞒故障现象。4工作内容和要求4.1设施

2、设备检修4.1.1各车间的工段提出设备设施预检修计划，车间主管检修主任或工程技术人员负责汇总编制设备设施检维修方案，由生产设备管理部审核，主管经理批准。4.1.2各车间按检维修计划定期对安全设备设施进行检修，生产设备管理部负责检修的监督、检查和指导工作，4.1.5企业管理部对检修作业方案的安全进行危险分析和并提出控制措施。4.1.6车间对参与检修人员进行安全教育和施工现场安全交底。4.1.7参与检修的单位，要严格按照企业管理部危险分析后提出的安全控制措施进行作业，确保检修安全。4.1.8参与检修单位未经企业管理部同意，不得擅自拆除安全设备设施

3、。特殊情况经批准拆除的安全设施，要采取临时措施，确保检修安全。检修完毕要及时将拆除的安全设备设施恢复到位。4.1.9现场操作人员检修完毕后要有专人负责现场的检查，确认安全后方可按程序试车。企业管理部对检修后的安全设备设施进行安全检查验收，不合格不得恢复生产。4.1.10生产设备管理部对安全设备设施检修工作，要及时、准确、清晰的做好记录归档工作。4.2设施设备维护4.3.1各车间现场操作人员和维（检）修人员应做到对设备设施要正确、精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。4.3.2各车间机工或现场操作人员发现设备运转不正常，超期不检修，安全

4、装置不符合规定应立即上报。4.3.3现场操作人员正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。4.3.4现场操作人员定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查,发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐；保持零件、附件及工具完整无缺。4.3.5现场操作人员掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。4.3.6现场操作人员设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保

5、证随时可以启动运行。4.3.7现场操作人员认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作口记。4.3.8设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。4.3.9车间对各工段班组所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。4.3设施设备保养4.2.1现场操作人员负责设施设备的清洁工作，设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净，减少磨损，减少故障。4.2.2现场操作人员和技工人员负

6、责设施设备的润滑。按时加油或换油，不断油，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；油枪、油杯、油毡清洁。4.2.3现场操作人员和技工人员负责设施设备的检查。主要是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数（压力、温度等）。4.2.4现场操作人员和技工人员负责设施设备的调整。主要调整运行副的间隙和紧固件，以及工艺参数等。4.2.5现场操作人员和技工人员能够做到排除设施设备的小故障。5相关记录维修工作计划命令单设备检修工单及（试车）验收单动火作业许可证交叉作业许可证设备设施运行台账