设备设施安装标准及规范

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1、设备设施安装标准及规范一、目的一、使用范围二、要求三、主要内容3.1设备安装标准3.2管道安装标准3.2.1管道安装原则3.2.1.1进行管路的布置和安装设计时，首先应保证安全、正常生产及便利操作、检修，并且不影响车间内的运输和运行。3.2.1.2进行管路设计时，力求管线短，附件少，以节约成本。3.2.1.3管路设计除考虑正常生产外，还要考虑开车，停车，检修和事故处理的需要，同时应保护操作者的安全。3.2.1.4管路安装设计应根据具体生产特点，结合设备布置、建筑物情况等进行综合考虑。3.2.1.5管路设讣时应考虑装配自控仪表的条件和要求。3.2.2管道布置3.2.2.1在管路的设计时

2、设计工程师要先根据原理图考虑管道的走向，対所需连接的组件、元件、接头、法兰作一个通盘考虑，保证安装时不与其他管路及部件发生碰撞。同排管道的法兰或活接头应错开100mm以上，保证拆卸方便。322.2管路敷设应按有关工艺规范进行，排列和走向应整齐一致，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，尽量减少转弯，并避免交叉，使管道简洁、实用、美观（横平竖直）。322.3水平或交叉的管道Z间，应有10mm以上的间隙。需要包裹保温层的管道应预留足够的空间。3.2.2.4管道的配置必须使管道、液压阀和其他原件装卸、维修方便、系统屮任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其他元件。322.5配管时必须使管道

3、有一定的刚性和抗振动能力，应适当配置管道支架和管夹。弯曲的管子应在起弯点附件设支架或管夹。管道不得与支架或管夹直接焊接。3.2.2.6管路敷设应防止元件、液压装置受到污染；配管不再圆弧部分接合，必须在平直部分结合。322.7管路应在自由状态下进行敷设，焊接后的管路固定和连接不得施加过大的径向力强行固定和连接；穿墙管道应加套管，其接头位置离墙面800mm以上。3.2.2.S管路的最高位置应设有排气装置，以便排放管路屮的空气。3.2.2.9细的管道应沿着设备主体、建筑及主管路布置；管路避免无故使用短管件进行拼接。3.2.2.10与法兰或元件连接的管子必须是一段直管，此直线长度大于或等于两

4、倍的管径,AM2B如下图所示3.2.2.11布置管路吋，尽量使管路远离经常维修的部件。3.23管道沟槽及管子固定3.2.3.1管道固定支撑点时应注意管道的横平竖直原则，在拧紧螺栓后管路不能随Z转动，造成管道扭曲或碰撞。3.23.2管道固定点的距离管道外径管夹间距(A)管夹间距(B)管夹间距(C)6-12.75090010015.9-22.2100120020025.4100150020031.8-38.115021003004&315027003003.2.33主沟槽一般在宽度方向其最小间距等于1200mm,最小设定为2000mm,3.3阀门安装标准3.3.1阀门安装应按照阀门的指示

5、标记及介质流向，确定安装方向3.3.2阀门安装高度应控制在75mm・1500mm,最佳高度为1200mm,不需要经常操作的阀门安装高度可达到1500-1800mm,当安装高度无法降低且又需要经常操作时，应考虑设操作踏步。3.3.3法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊连接的阀门在连接时应打开，对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙。3.3.4对焊阀门与管道连接的焊缝吋最好采用弑弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物进入阀体内。3.3.4阀门安装前应对阀门连接面的法兰进行检查，是否平整。3.3.5安装铸铁、硅铁或搪瓷等易损坏阀门时，应避免强力连接或受力不均引起阀门损坏。3.3.

6、6在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后进行焊接，焊接后其焊缝应进行局部热处理。3.3.7与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,严禁用强拧螺栓的方法消除歪斜。3.3.8正确使用垫片的材质和规格3.3.9阀门与阀门应保持同轴，其螺丝屮心孔偏差不得超过5%,以保证螺栓自由穿入。3.3.10法兰连接时应使用同一规格的螺栓添加弹簧垫和平面垫片各一个不得加装多个，紧固时应对称均匀，松紧适度，紧固后外露螺纹为2・3扣。3.3.11阀门阀杆固定，阀杆和阀门轴线夹角不应大于30°3.4焊接标准