阀门泄漏的原因分析及对策

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1、阀门泄漏的原因分析及对策黄坤张志强机械二部风机一班摘要：通过分析电力企业各种阀门发牛•泄漏的原因，以及阀门泄漏对环境和牛产带来的危害，提出了一些解决对策。关键词：阀门；泄漏；密封；对策1•前言阀门是火电企业不可缺少的部分，其使用的阀门种类多，数量大，其中脱硫系统，灰渣系统的介质多是腐蚀性强的，汽水系统的介质压力和温度都较高，当阀门泄漏时，不仅会造成严重的介质浪费，而且对环境也会造成危害，甚至引起严重的安全事故。因此,我们有必要也应当重视电力生产过程阀门的泄漏问题。下面就火电厂引起阀门泄漏的原因以及防止和消除泄漏的对策、方法进行探讨。2.阀门泄漏的原因分

2、析2..1阀门的分类阀门是火电企业生产中必不可少的控制设备。阀门种类繁多，随着各类成套设备工艺流程的不断改进，阀门的种类还在不断增加，根据其用途可分为以下几类：（!）用于切断或接通管道中的介质的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀和蝶阀等；（2）用于调节管路中介质压力和流量的调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、平衡阀等；（3）用于防止介质倒流、证介质单向流动的止回阀；（4）用于超温、超压安全保护、排放多余介质，防止温度、压力超过规定数值，从而保证设备和管路系统安全运行的安全阀、溢流阀；（5）用于改变管路中介质的流动方向，其分流介质的分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通

3、球阀等；（6）用于介质的取样分析的取样阀；（7）其他特殊用途的疏水阀、排空阀、放空阀、排渣阀等2.2阀门泄漏的原因分析阀门泄漏分为两种，即内部泄漏和外部泄漏。在大多数情况下，外部泄漏造成的后果往往比内部泄漏更加严重。在工业生产中，阀门的外漏不但造成原材料及能源的浪费,更会直接污染环境，甚至引起火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故，给国民经济造成严重损失。（1）阀门外漏的原因分析外漏常见于阀体、阀杆、填料函与阀体的连接部位。1）阀体泄漏的原因阀体通常是铸造的，容易形成砂眼等铸造缺陷，阀体上的砂眼会导致介质的泄漏，流量较小，通过水压试验就能发现2）阀杆

4、泄漏的原因阀门的阀杆由于设计和选材不当回引起阀杆在某个位置被卡死，使阀门无法关严，造成介质泄漏。此种泄漏往往流量较大，对生产装置和周边环境容易产生严重的危害。3）填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料装置与阀体或阀盖上，其容纳填料的作用。填料装置于填料箱底部，其支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型填料以弹性材质为原料，采用模压成型或车削加工制成各种环形密封圈。相比之下，成型填料结构紧凑，密封性能好，适应性更强。介质在密封填料处泄漏，原因为填料压盖松动，密封填料不严密、填料品种或质量不符合要求、填料老化

5、或阀杆磨损。4)阀体连接处泄漏的原因阀体连接部位的密封是指阀体和阀盖之间的密封。一般情况下位法兰连接密封。垫片的类型、材质和尺寸不符合要求、法兰面加工质量差、紧固不当，连接处载荷过大，都会引起连接部位的泄漏(2)阀门内漏的原因分析阀门关闭不严形成的泄流为内漏，常发生在阀座密封面。分析其原因如下：1)密封面的泄漏，具体原因包括：密封面研磨不平，不能形成密合线；阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀：介质内有固体杂质造成阀门关闭不严。2)关闭件脱落产生泄漏，如操作不良，

6、使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；关闭件连接不牢固，松劲而脱落；、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损3••对策3.1优化设计选型能否将阀门的泄漏程度降到最低，使用寿命达到最长，取决于阀门设计选型是否合理，密封形式的选用、阀门的产品质量。安装施工及生产操作是否合乎规范等，而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。阀门设计选型的优化，牵涉到阀门型式的选择。阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门型式时，要从工业条件的要求和设计规范的要求等角度进行全面优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性

7、等，都会直接影响到阀门的选型，还要根据介质的温度和腐蚀性，选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验，阀门的选用除了满足各种具体情况，使其尽可能与操作条件相匹配，最大限度地满足使用要求。阀门所使用的材料必须满足阀门工作点的工艺条件的要求，合理地选用阀芯和阀体的材料，可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地最求高等级的材质指挥造成材料的无谓浪费。3.2填料函泄漏对策由于阀门填料函的泄漏，以及阀体连接部位密封的泄漏，是造成阀门外漏的主要原因，所以需特别重视。传统的软质填料密封，是靠压盖的轴向压力，使之在阀杆与填料以及填料与填料箱之间，产生一

8、定的径向接触应力而达到密封的。因此会造成填料的磨损，需经常拧紧压盖或更换填料以保证较好的密封效