工装模具管理规定(定稿)

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1、工装模具管理规定1.目的：为了规范二分厂工装模具的管理，对工装模具的使用状态进行有效的监控，对下场模具的入出库进行管理，特制定以下管理办法。2.适用范圉：适用于一分厂所有的模具，包括模具和夹具。3.管理职责：二分厂工装管理员：编制工装模具台帐，对新增工装模具验收并制定检修计划。二分厂调模组：对工装模具的日常巡检及调模维修和简单的模具更改，对下场模具入库验收并对工装库进行定置管理。车间和班组：负责在用工装模具的使用和维护。4.管理内容和要求：编号入帐对在用工装模具按统一的编号原则进行编号并建立台帐，在模具上做好标

2、识，对新增工装模具在验收移交后，必须进行编号、做好标识并进行登记，以便管理。所有工装模具配备《工装模具使用记录》，并详细记录工装模具的验收、维修记录及使用寿命起始记录。调模维修调模组的职责：根据月度调模计划（检修计划）进行工作，按时完成调模（检修）工作，并移交车间组织封样生产或工装管理员组织验收。在用工装模具的检修程序：班组申请并填写“修模（改模）通知单”一工艺主办确认，工艺主管审核，生产调度会签，分厂厂长批准一生产部工装主管负责委外修模改模，工装模具组负责厂内维修-分厂调模组组织验收并调试，且做好记录。模具入

3、出库的管理（含分厂工装库入出库、班组工装架入出库）：班组根据计划领取模具并确认模具状态，有问题的模具，班组有权要求工装库修理好再领取。班组生产任务完成以后，应及时将模具归还入库，但是必须做到以下几点：模具未清洁干净不入库、模具未润滑不入库、模具附件不齐全不入库、模具有损坏不入库，除有特殊原因经一分厂确认外。班组的使用和维护：在使用过程中，模具（夹具）有漏电、漏气、夹板松动或无模温要及时通知调模组维修。每班在生产过程中，对飞溅到模具、夹具上的油污、杂物、泡料要及时清理，以免影响其寿命。每班下班前都应将模具进行一次

4、清理。资产管理：一分厂的工装管理员建立分厂工装模具台帐，对新增工装模具要及时登记，定期组织盘点，保证公司资产安全，保证帐物相符。工装模具的报废：当工装模具损坏或使用时间过长，不能满足生产要求时，由使用班组提出中请，经工装主办确认，工艺主管、分厂厂长审核，公司批准方可确定报废，同时要注销台帐和记录。1.箱、门发泡模具调试承包方案：门发泡模具调试承包方案所有门发泡模上机调试由调模工负责，发泡操作工配合；新模由制造厂家负责，调模工配合。承包对象：工装组调模维修人员。根据分厂签发的月度调模计划或调模通知单进行安装调试。

5、旧模的调模时间和材料定额：时间1小时正品门1套新品新模的调模时间和材料定额：时间4小时正品门2套黑坯门2套新备模的调模时间和材料定额：时间3小时正品门1套黑坯门2套改制模具的调模时间和材料定额：时间2小时正品门1套黑坯门1套箱发泡模具调试承包方案:十四工位新品新模的调模时间和材料定额：时间16小时正品箱3个黑坯箱2个十四工位新备模的调模时间和材料定额：时间12小时正品箱2个黑坯箱2个十四工位旧模的调模时间和材料定额：时间8小时正品箱1个黑坯箱1个十四工位改制模具的调模时间和材料定额：时间12小时正品箱1个黑坯箱

6、1个新夹具、新模芯的调模时间和材料定额：时间8小时正品箱1个黑坯箱2个

7、口模换夹具的调模时间利材料定额：时间4小时正品箱1个黑坯箱1个夹具换工位或旧模未换夹具出库无工时、材料定额。部装车间在新模上机前一天准备好相关调模物料，旧模上机前一小时准备好相关调模物料。调模人员自行确认调模物料尺寸及外观等是否符合上模标准。2.吸塑模具调试承包方案：换模计划根据本班组作业计划由吸塑主管组长提前3天编制换模计划并由机修组长、电工组长、调模组长、工艺主办会签，车间审核，生产调度及分厂厂长批准后执行。吸塑组长每月公布调试计划，并

8、在换模前一天通知机台操作工、调模工、机电维修工、当班质量组长、工艺主办做好相关准备。机电维修工负责吸塑机台设备故障的检修和配合模具的安装及调试。当班质量组长或工艺主办负责吸塑模具上机后的工艺调试工作。调模工接到吸草换模计划后，对相应的箱、门吸塑模进行检修以及安装调试工作。项冃如下：箱吸塑模的抽芯是否灵活能打进打出，气管是否漏气，接头是否牢固。水管是否漏水，水气管有无接反。模具底部密封条是否完好无缺。面板上的密封条是否完好，粘贴是否牢固。调模工配合操作工负责把箱、门吸塑模装上机台，对好面板和模具。待质量组长或工艺

9、主办调试好后，配合其对箱、门内胆的次外高度和次外宽度进行测量，是否符合工艺要求。如箱、门吸塑模是因上述问题而造成的报废则由调模工直接承担报废责任。如箱、门吸塑模因上述问题进行重复装卸模的，按50元/次考核调模工实际消耗工吋定额和材料由吸塑当班质量组长、工艺主办共同确认。3.调模通知单一式两份交工装库，工装库按调模通知单要求进行上机调模。模具封样后，调模工将调模时间、材料消耗情况填写好，