生产科管理科工作手册

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1、文件编号：QB/DT-JYB版本：受控状态：受控分发号:拓特机械制造厂生产管理科工作手册编制:审核:批准:2007-01-01发布2007-01-01实j1、目的2、业务系统建设3、资源保证4、主要业务管理过程5、业绩监测与改进6、管理标准7、技术标准8、工作标准9、记录清单10、外来文件清单一、业务大纲1冃的引入先进适用的管理方法及理念,建立行Z有效，持续改进的管理体系，不断提升厂生产管理水平，逐步完善生产计划管理、调度管理、生产准备管理；通过设备的购置、保养、维修、报废，确保木厂设备处于良好状态，安全、经济、合理运行，充分发挥设备的效能，不断提高设备完好率，保证生产经营任务的顺利进行，

2、确保厂生产目标的实现。2业务系统建设2.2职责、权限厂对各岗位职责、权限已明确规定，具体见工作标准2.3内部沟通机制建立高效率的内部沟通机制，内部沟通的形式有口头、电话、会议、文件、网络等，利用每周调度会，传达厂部各项要求及生产情况，总结并安排各项生产工作；利用月度设备例会，总结月度设备管理情况，安排下月设备管理工作。必要时召开相关专题会议，保证信息能够有效传递，捉高生产和设备管理高效运行。3资源保证3.1人员能力各岗位人员应具备工作标准耍求的基本条件，具有一定的专业技能和实践经验。按工作标准对各岗位人员进行考核与奖惩；通过相关技能培训，提高部门工作人员的管理水平，确保各岗位人员素质持续满

3、足耍求。3.2设备设施为人员提供能满足要求的工作场所、必要的办公设施及生产设备，加强设施、设备的维护保养，保证设施、设备的常使用。4主要业务管理过程4.1生产业务管理过程生产管理科（生产）业务管理模式图3.1.1按照《生产计划管理标准》的耍求，依据生产委托，编制生产工作令，根据客户要求，平衡生产能力，编制厂产品季度/月度生产计划，并监督计划执行,必要时作适当调整。4.1.2生产调度管理：4.1.2.1按照《生产调度管理标准》，落实厂生产计划要求，调度指挥生产，监督、检查生产计划作业进度，组织安排紧急生产任务落实。4.1.2.2按照《外协件管理标准》，做好外协件管理丁作。4.1.2.3按照《

4、应急准备和响应管理标准》，调度有关人员及时处理生产现场发生的紧急情况。4.1.3生产准备管理：按照《生产准备管理标准》，做好生产所需的各项准备工作。4.1.4限额开料管理：按照《生产准备管理标准》，严格按生产技术文件开具领料单，保证数量准确。4.2设备管理业务过程牛产管理科（设备）业务管理模式图4.2.1《设备管理规定》规定了全厂设备综合管理。4.2.2设备购置：按照《设备购置管理标准》、《合同管理标准》，综合考虑设备质量、性能、价格、环保节能等方面，优先选购环境影响小、安全性能好设备。4.2.3设备保养：按照《设备润滑管理标准》、《设备使用、维护、保养管理标准》、《关、大、精、稀设备管理

5、标准》，编制年度设备一、二级保养计划，各部门应严格按计划执行，确保设备完好及正常运行。4.2.4设备维修：按照《关、大、精、稀设备管理标准》、《设备修理管理标准》,编制年度设备修理计划，本厂自修设备由动力车间具体实施；需外委修理设备,由生产管理科拟定维修项冃及厂家，报公司相关部门批准。设备管理人员组织相关部门进行验收。4.2.5设备报废：按照《设备闲置、封存、报废管理标准》，根据设备实际状况编制设备报废建议计划，上报公司有关部门审批执行，更改设备台帐，整理归档。4.2.6工具管理：按照《工具管理标准》的要求对工具实行租赁管理。5业绩监测与改进5.1业务绩效的监测4.1.1生产管理绩效的监测

6、a）每季末月20日前下达季度生产计划，每月20日前下达次月生产计划；b）核对当期生产计划指标完成情况；c）产品工时、材料统计等数据差错率为零。5.1.2设备管理绩效的监测a）主要生产设备完好率90%、年度设备大修计划完成率85%、设备年度更新计划完成率85%,保证设备安全、正常运行及工具和刀具的正常供应。b）无重大设备事故。c）按时参加“安全质量标准化”大检查。d）设备管理人员不定期组织人员检查各部门设备管理状况。e）及时组织有关部门人员对设备事故进行调查、分析与处理。f）设备管理人员每月5日前报出工具租赁费、设备完好率报表。4.2数据分析与改进a）各岗位要根据实际情况对主管业务进行分析总

7、结，査找存在的问题，制定改进措施并落实。b）根据需要对主要生产设备完好率、设备大修计划完成率、设备年度更新计划完成率等所形成的数据进行分析与比较，按照有关规定实施考核。3.3业务改进根据数据分析情况找出管理工作中存在的问题和不足之处，制定具有针对性的业务改进措施并组织实施。4.管理标准《生产计划管理标准》《牛产调度管理标准》《生产准备管理标准》《外协管理标准》《设备管理规定》《生产过程控制管理标准》《设备购置管理标准》《