生产系统学习记录

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1、生产系统学习记录版本:2.0更新内容:>对相关MPS内容做了补充,copy了随机帮助里面的内容>壇加了销售订单的某些内容>增加了受托加工的业务简单介绍>增加了简单的MRP计算过程记录及遇到的一个低级问题。1-前言决定从今天(2008-8-25)开始拿岀一部分吋间来学习生产系统,首先是为了锻炼自己的时间管理观念,其次觉得对于ERP而言生产系统是一个很重要的组成部分,以后ERP的普及应该是向着这个方向发展。初步计划至2008-10-01之前完成生产系统的初步操作。木文档会随着学习的深入不断增加和改进内容,首先也声明一下,对于里面存在的错误本人概不负任何法律责任,仅供学

2、习交流使用。也真诚欢迎大家多提宝贵意见,互相学习、互相促进,我会根据大家的意见和建议进行修改更新。所有操作均基于金蝶K3软件V11.0版。2.建账及初始化帐套于2008-8刀启用,引入基木科冃及设置相关基础资料,如计量单位、职员、部门、客户、供应商等,在此就不一一详细描述。•仓库增加受托代管仓主要为了对于测试牛产系统屮对于一张生产任务单町能部分市自己物料、部分由厂家物料共同生产而设置。发现“是否MPS/MRP可用”默认不能选屮,但是在MPS/MRP计算方案中可以设置为是否参与计算。@窗保存上级组退出代码5名称—受托代管仓仓库管理员・・・张三仓库地址电话仓库属性…仓

3、库类型・・・代管仓是否MPS/MRP可用1是否进行仓位管T厂仓位组・・・图片条形码I1项目J1性丨参数设置]I基本资料与生产系统有关的系统设置,汇总如门•实仓不允许负库存。2.模拟业务流程3.1MPS过程演示3.1.1物料信息设置关于物料,设査如下图所示儿种物料;代码名称全名规01原材料原材料01.01原料1原材料—原料101.02原料2原材料黒料201.03替代原料1原材料—替代原料101.04替代原料2原材料—替代原料202半成品半成品03成品成品03.01产品1成品」品1103.02产品2成品」品2::1对于白制属性物料,其计划资料小计划策略设瓷为“主住产计

4、划MPS”,外购属性物料设置为“物料需求计划MRP"注:严格说來计划策略设置和屈性并不是严格对应,为了进行测试可以简单对应。正确的基本原则应该是:a.川以将完成品,重耍的半成品,提前期特别长的物料设为MPS物料,进行主生产计划运算;b.将一般的自制件、采购件设为MRP类物料;c.数虽大、金额小的不重要的物料设为“无”。产品1的属性1参数设置1基本资料1物疣资料计划资料«代码▲名称产品1全名成品」品1计划策略・・・主生产计划(WPS)订货策略….批对批(UL)固定提前期0变动提前期0累计提前期0订货间隔期庆)0最小订货星1摄大订货星10000批星増星1再订货点0固定

5、/经济批量1变动提前期批星1需求时界庆)1计划时界庆)1默认工艺路线…默认生产类型•…生产负责人二二计划员.1投料自动取整厂曰消耗星0MRP计筲县否合#(73.1.2建立产品BOM产品组成如卜•图所示,同时设置原料1的物料替代:用替代原料1替代原料1,比例为1:13.1.3业务流程3.1.3.1销售订单/产品预测单•产品预测单也是MPS的计算來源,相当于是根据市场或历史销售数据确定面向库存生产的产品;•对己有的产晶预测单,如果企业不希望重复产牛需求吋,可以用销售订单去冲销产站预测单。•系统提供预测均化处理管理,企业计划人员可以将年度计划、半年计划等相对较长时间范围

6、的产品预测按不同的期间进行刀均化、周均化、日均化,做为MPS计算的來源。以图3-1为例:从NH到N+4H,本周内的吋间范围,由于时间很近,需要明确每天的具体需求,可以对产品预测进行L1均化;从M+1周到M+3周时间范围,由于时间较远,不需要明确到每天的需求,可以对产品预测进行周均化;从L刀后的时间范围,由于时间远,不需耍明确的需求,对以将产品预测进行月均化。E3-1在销售订单录入中,只录入产品1的信息,保存并审核。关于销售订单变更业务,可参见:销伟订单变更业务弹縫:解号日軀獗畑腭F删F鋼軸Si軸W綁侧彎尬Wit违砌甜103.01个101.010.0011.701,

7、010.00110011.10ni.io1,181.702008-08-1723.1.3.2计划方案维护按如下图所示进行设置MPS方案并保存A.需求参数木部分参数是对MPS/MRP计算的盂求来源进行设置,这些参数将决定哪些单据作为需求来源参加计算。U计划计算范围(1)全部计划对彖所有设定了计划策略为主生产计划(MPS)的物料、这些物料对应的所有销伟订单或产品预测均参加计算。(2)指定需求单据选小此参数,可以选择指定销伟订单或者•指定预测单进行计算。计算时只将指定范围内的销伟订单或者预测单作为需求来源。(3)指定物料选中此参数,对指定范围内的物料进行全重排计算,提高

8、MPS的计

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