项目1-公差配合与测量技术

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时间:2019-10-12

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1、公差配合与测量技术主讲:付明钊先看一幅三维图问题:什么是互换性?互换性怎么分类?13互换性有什么作用?2互换性互换性原理始于兵器制造。在中国,早在战国时期(公元前476~前222)生产的兵器便能符合互换性要求。西安秦始皇陵兵马俑坑出土的大量弩机(当时的一种远射程的弓箭)的组成零件都具有互换性。这些零件是青铜制品,其中方头圆柱销和销孔已能保证一定的间隙配合。一、互换性的定义互换性同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求。例如:灯头和灯泡、螺栓螺母、滚动轴承、密封圈……互换性应该同时具备两个条件:不

2、需经过任何选择、修配或调整便能装配、维修更换;装配或更换后的整机能满足其使用性能要求。二、互换性的作用意义便于产品生产过程的组织:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,从而提高生产率和产品质量,降低生产成本。优质高效低成本便于产品的使用与维修:具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换,因而减少了机器的使用和维修的时间和费用。价优方便快捷便于产品的设计:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了计算和绘图工作,缩短了设计周期。标准化设计三、互换性的分类按其互换程度分为完全互换和不完全互换。完全互换(绝对互换):要求零

3、部件在装配时,不需要挑选和辅助加工,在几何参数上互相替换。如厂际合作不完全互换(有限互换):允许零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配按对应组进行。如厂内生产按机械产品的互换性而言可分为功能互换和几何参数互换。四、几何量的误差与公差1.误差:尺寸、形状、位置、表面粗糙度。2.公差:允许零件几何参数的变动量。是允许的最大误差。3.误差与公差的区别:误差是在加工中产生的,要控制在规定的公差范围内;公差是在设计中给定的。互换性几何参数:尺寸大小,几何形状(宏、微观),形面间相互位置关系等。机械(

4、力学)性能:硬度、强度。理化性能:化学成分。完全一致不可能。达到互换性并不要求相同规格的零、部件几何参数绝对相同,而是允许保持在一定的范围内变动。思考:什么是互换性?满足互换性需要什么条件?如果现代生活中各产品、用品不具备互换性,结果会如何?如图1-1,如果齿轮减速器的密封圈在工作中损坏,会出现什么现象?该如何处置?你会使用吗?作业:一、标准与标准化的概念标准:对需要协调统一的具有重复性特征的事物和概念做出的科学统一的权威规定。标准化:制定、修订、颁布、贯彻标准的全过程。思考:为什么需要标准和标准化?二、标准的分类我国的标准分类:国家标准行业标准地

5、方标准企业标准JB/T11760-2013直齿锥齿轮精密冷锻件技术条件ta是什么标准?三、优先数和优先数系你从下图中看到了什么?优先数就是一种对各种技术参数进行简化、协调和统一的一种科学的数值制度。优先数系由一系列十进制等比数列构成,代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先数。每个优先数系中,相隔r项的末项与首项相差10倍;每个十进制区间中各有r个优先数。优先数和优先数系的算法演化数系的优化有个过程,标准化初期,最早人们采用算术级数(即等差级数)。但是有很大缺点。后来采用了几何级数(等比级数)优先数系的公比根据GB/T321-2005优先数系基本系

6、列表优先数系用在什么地方?公差等级IT5~IT18,采用R5系列IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12…;7i10i16i25i40i64i100i160i…;显微镜的物镜放大倍数采用R5系列:1.6X,2.5X,4X,6.3X,10X,25X,40X,63X,100X;水泵流量采用R10/3派生系列:6.3,12.5,25,50,100,400(m3/h);R10/3派生系列是在R10系列中每隔两项取值得到的。水泵扬程采用R10/2派生系列:8,12.5,20,32,50,80,125(m);类似于R10/3派生系列,R10/2派

7、生系列是每隔一项取值得到。思考:怎样理解误差、公差及其对产品性能与互换性的影响?作业:P26,简答题的1、2小题。任务三几何量检测问题1:几何量检测有什么意义?问题2:计量器具你知道哪些,你会使用几种?问题3:测量的数据为什么要处理,处理数据就是求平均数吗?数据处理有什么玄机?一、几何测量的重要性及测量过程测量四要素被测对象:长度、角度、形状、相对位置、表面结构及齿轮、螺纹等零件的几何参数。☞计量单位:长度计量单位:m角度计量单位:rad和(°)、(′)、(″)。☞测量方法:测量时所采用的原理、计量器具和测量条件的总和。(P10、11表1-2、图1

8、-3、图1-4)☞测量精度:测量结果与被测量真值的一致程度。☞1、基准量具:用来调整和校对一些计量器具或作为标准尺寸进行比

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