导电银浆技术分析

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1、导电银浆技术分析一.基本信息:组成:导电相银粉、无机粘结剂玻璃料、有机载体及改善电池性能的微量添加剂组成,其中有机载体包括有机溶剂和有机树脂,它通过丝网印刷或其他喷涂技术将其承印在基底表面,干燥成膜后形成电极。要求:稳定良好的银-硅欧姆接触;高导电率较低成本;良好的焊接性、附着力、印刷性能以及适宜大规模生产的工艺性。与硅片连接牢固,对酸碱、水汽等的侵蚀有一定抵抗力。这些都对光伏电池的效率产生不同程度的影响。差别:银浆主要原料的一个成分搭配比率,每个银浆企业都不一样,这个配方是每个企业核心技术秘密之一。另外,因为技术实

2、力与技术路线不一样,有些企业的银浆产品稳定性最优,有些是焊接性最优,有些企业的产品虽然没有突出表现但各方面都比较均衡。效果:高性能光伏银浆不仅穿透力强、印刷性能好,能使电池表面的栅线达到更好的高宽比,减少电池表面的遮光面积,还可以降低电池内部串联电阻,减少光生电流的内部功率损耗,有效提高光伏电池的光电转换效率。二.材料信息:1.银微粒的含量:金属银的微粒是导电银浆的主要成份。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高

3、。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达最高值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量在60~70%是适宜的。2.银微粒的大小:银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对

4、导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。3.微粒的形状:银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。对于形状需要综合考量来选用。(1)图:粉末的表观形态及特征参数分析:1#和2#的小于1um的成份大致相当,而3#小于1um的成份只有1#或2#一半,P-1#和P-2

5、#小于1um的成份极少。(2)图:几种不同粒度银粉的比较分析:显示了粒度大小的顺序:即P-2#>P-1#>3#>2#>1#,几种银粉所制电池片的转换效率和接触电阻的比较6.5101114.5140.370.30.60.931.1102468101214161#2#3#P-1#P-2#转换效率/%00.20.40.60.811.2接触电阻/Ω粒径:小粒径:大在实际烧结中,炉子温度会产生波动,因此细颗粒如纳米或者接近于纳米粒度范围的银粒子会熔化。因而,银粉在一定的粒度范围内,即在可熔化的粒度范围之上,有利于电池片的转换效

6、率的提高。比较1#银粉和2#银粉可知,虽然粒度分布很接近,但2#银粉比1#银粉的转换效率高而接触电阻却较低,这可以说明在相同的粒度范围内,银粉以亚球形比混合型好。相比P-1#和P-2#银粉,银粉粒度增大,但电池片转换效率反而下降,且接触电阻增大。说明银粉的粒度分布大于纳米范围,较细的颗粒有利于转换效提高。4.玻璃粉:两个作用。一,腐蚀晶硅,通过腐蚀SiNx,形成导电通道。二,在浆料-发射极界面间作为传输媒介。5.粘合剂:粘合剂又称结合剂,是导电银浆中的成膜物质。导电银浆对结合剂树脂的选择,有多方面的考虑。不同结合剂的

7、粘度、凝聚性、附着性、热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材、固化条件、成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。6.溶剂:导电银浆中的溶剂的作用:a、溶解树脂,使导电微粒在聚合物中充分的分散;b、调整导电浆的粘度及粘度的稳定性;c、决定干燥速度;d、改善基材的表面状态,使浆料与基体有很好的密着性能。导电银浆中的溶剂的溶解度与极性,是选择溶剂的重要参数,这是由于溶剂对印刷适性与基材的结合固化都有较大的影响。此外,溶剂沸点的高低、饱和蒸气压的大小、对人体有无毒性,都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对

8、印料的稳定性与操作的持久性关系重大;对加热固化的温度、速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂,常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、异佛尔酮等。7.助剂:导电银浆中的助剂主要是指导电银浆的分散剂、流平剂、金属微粒的防氧剂、稳定剂等。助剂的加入会对导电性能产生不良的影响,只有在权衡利弊的情况下适宜地、选择性

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