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1、-XJ*—刖百3摘要4第一章数控机床的介绍51.1分析零件图样并选定设备61.2数控系统的面板61.3机床操作面板7第二章工艺分析92.1工艺路线9第三章程序介绍103.1数控加工程序单103.2常用的G指令183.3加工时用到的固定循环183.4宏程序21第四章零件加工234.1机床开启的步骤234.2刀具的选选择234.3对刀点与换刀点的确定244.4数控机床夹具介绍26第五章自动编程275.1轨迹仿真275.2自动编程与手动编程的比较29毕业总结31致谢33参考文献33,1Z-—1—冃IJs随着电了技术和门动化技术的发展，数控技术的应用越來越广泛。以微处理器为基础，以人规模集
2、成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、人量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同吋，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发牛了飞跃的变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大的变化。另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无谋地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中,这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维
3、修排除故障，就会造成较大的经济损失。我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平述存在很大的差距，并且在数控机床电气维修技术方面我国还没有形成一套成熟的、完整的理论体系，这就给数控机床的维修与诊断带來了很多的不便，因此我们应该掌握好这门技术。摘要在数控加工工艺设计中包描（零件图的工艺分析，工序划分，切削用量,走刀路线等）.通过设计，我对FANUC车床的加工整个过程冇了较全而的理解，经过设计屮选择刀具，我对FANUC车床系统的特点与指令,刀具材料和使用的范围有了较深的理解，基木掌握了机床刀具的选用方法。经过编制零件的加工程序,基木熟悉了数控编程的主要内容及步骤，编程的
4、种类，程序的结构与格式。另外还学会了在计算机上模拟仿真。虽然比较复杂，但在设计过程中不断学习，在工艺方案确定后,加工程序也经过多次修改，最终完成了零件的加工。本文主耍介绍数控车在数控加工中的重耍作用，通过一个数控车床的例了，使我们了解数控车床的加工过程及编程，其内容主要包括数控车床的技术要求、图样分析、加工工艺范围、工艺分析及操作要点、数控车床的道具选择以及加工工艺卡片和加工程序卡片的选择。关键词：数控车床车削粗加工精加工夹具AbstractNCmachiningprocessdesigninclude(Partsoftheprocessanalysisandprocessdivi
5、sion,cuttingconsumption,cuttingroutes,etc.),throughthedesign,IFANUCmachineprocessingwholeprocesshasamorecomprehensiveunderstanding,afterchoosingthedesigntool,IFANUCmillingsystemwiththecharacteristicsofinstructions,knivesandtheuseofhaveamoreprofoundunderstanding,masteredthebasicmachinetoolselec
6、tionmethods.Afterpartsofthepreparationprocesses,NCfamiliarwiththebasicprogrammingcontentandthemainstepsofprogrammingtypes,proceduresforthestructureandformat.Itwasalsolearnedonthecomputersimulationofrealdefense.Althoughmorecomplexcoursedesign,Butintheprocessofdesigningacontinuouslearningprocess
7、intheplanwasfinalized,processingprocedurehasbeenrevisedmanytimes,finalcompletionoftheprocessingcomponents.Keywords:CNCmachineturningroughfinishclamp第一章数控车的概述1.1分析零件图样并选定设备该零件包括有I员I柱、椭圆、顺圆弧、双线螺纹等表面；其多个尺寸有较严的尺寸公弟和表面粗糙度值等要求；木套试题为二件套零件，材料为4
