水泵常见运行故障诊断分析及消除措施

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1、水泵冷見运行故障舎撕今析及消除措施在检修过程屮，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。1、无液体提供，供给液体不足或压力不足1）泵没有注水或没有适当排气消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2）速度太低消除措施：检杳电机的接线是否止确，电压是否止常或者透平的蒸汽压力是否正常。3）系统水头太高消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。4）吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。5）叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物。6）转动方向不对消除措施：检查转动方向。7

2、）产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵売中消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。10）底阀太小消除措施：安装止确尺寸的底阀。11）底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。12）叶轮间隙太大消除措施：检查间隙是否正确。13）叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行史换。14）叶轮直径太小消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。15）压力表位置不正确消除措施：检查位置是否止确，检

3、查出口管嘴或管道。2、泵运行一会儿便停机1）吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的蘑擦损失）。2）叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物。3）产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。6）底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。7）泵壳密封垫损坏消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。3、泵功率消耗太大

4、1）转动方向不对消除措施：检查转动方向。2）叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。3）转动部件咬死消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。4）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。5）速度太高消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6）水头低于额定值。抽送液体太多消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。7）液体重于预计值消除措施：检查比重和粘度。8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。9）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。10）耐磨环之间的运行间隙不止确消除措施：

5、检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环.11）泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。4、泵的填料函泄漏太大1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。2）联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。3）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。5、轴承温度太高1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。2）联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。3）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。4）泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并向

6、厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。5）润滑剂太多消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至止确的油位。6、填料函过热1）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。2）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。3）填料或机械密封有设计问题消除措施：向厂家咨询。4）机械密封损坏消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。5）轴套刮伤消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。6）填料太紧或机械密封没有止确调节消除措施：检查并调节

7、填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询）。7、转动部件转动困难或有磨擦1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。2）耐磨环Z间的运行间隙不正确消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。3）泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况.4）轴或叶轮环摆动太大消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。5）叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。