72 工艺规程设计

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1、3)时间定额的制定方法合理的时间定额，能够调动工人的积极性，促进工人不断提高技术水平，对保证产品质量、提高劳动生产率、降低生产成本都有重大作用。制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法（2）统计分析法（3）类推比较法（4）技术测定法3)时间定额的制定方法制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法经验估工法是由定额员或三结合（工人、技术人员和定额员）小组，参照产品图纸和工艺技术要求，并考虑使用的设备、工艺装备、原材料等有关生产技术条件，根据实践经验直接估算出定额的一种方法。经验估工法一般适用于多品种生产或单件、小批量生产的企

2、业，以及新产品试制和临时性生产。经验估工法的主要特点是方法简单，工作量小便于及时制定和修订定额。但制定的定额准确性较差，难以保证质量。3)时间定额的制定方法制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法（2）统计分析法统计分析法就是根据过去生产同类型产品、零件的实作工时或统计资料，经过整理和分析，考虑今后企业生产技术组织条件的可能变化来制定定额的方法。统计分析法适用于大量生产或成批生产的企业。一般生产条件比较正常、产品较固定、原始记录和统计工作比较健全的企业均可采用统计分析法。统计分析法的主要特点是方法简便易行，工作量也比较小，由于有一

3、定的资料做依据，制定定额的质量较之估工定额要准确些。但如果原始记录和统计资料不准确，将会直接影响定额的质量。3)时间定额的制定方法制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法（2）统计分析法（3）类推比较法类推比较法是以同类型产品的典型零件、典型工序的定额或定额标准为依据，经分析比较后，推算出另一零件或工序的定额的方法。类推比较法制定定额因有一定的依据和标准，其准确性和平衡性较好。缺点是制定典型零件或典型工序的定额标准时，工作量较大。同时，如果典型代表件选择不准，就会影响工时定额的可靠性。类推比较法制定定额应具备的条件是：结构上的相似

4、性、工艺上的同类性、条件上的可比性、变化的规律性。3)时间定额的制定方法制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法（2）统计分析法（3）类推比较法（4）技术测定法技术测定法是通过对生产技术组织条件的分析，在挖掘生产潜力及操作合理化的基础上，采用实地预测和分析计算制定定额的方法。技术测定法是一种较为先进和科学的方法。它的主要优点是，重视现场调查研究和技术分析，有一定的科学技术依据，制定定额的准确性较好，定额水平易达到平衡，可发现和揭露生产中的实际问题；缺点是费时费力，工作量较大，没有一定的文化和专业技术水平难以胜任此项工作。3)时间定

5、额的制定方法制定时间定额的基本方法有以下几种：（1）经验估工法（2）统计分析法（3）类推比较法（4）技术测定法上述制定时间定额的基本方法各有其特点和适用范围，各企业可根据自身特点和具体情况，选择其中一种或几种方法并用。2、提高劳动生产率的工艺途径劳动生产率是一项综合性的技术经济指标。提高劳动生产率，必须正确处理好质量，生产率和经济性三者之间的关系。应在保证质量的前提下，提高生产率，降低成本。提高劳动生产率的措施很多，涉及到产品设计，制造工艺和组织管理等多方面，这里仅通过制造工艺方面（更具体讲，通过缩短单件时间）的工艺途径来作一简要分析。劳动

6、生产率是指工人在单位时间内制造的合格产品的数量或制造单件产品所消耗的劳动时间。2、提高劳动生产率的工艺途径由上式所示的单件时间组成，不难得知提高劳动生产率的工艺措施可以有以下几个方面：Tp=Tm+Ta+Ts+Tr=Tb+Ts+Tr=（1+α+β）Tb在大批大量生产时，由于基本时间在单位时间中所占比重较大，因此通过缩短基本时间即可提高生产率。缩短基本时间的主要途径有以下几种：1）缩短基本时间2、提高劳动生产率的工艺途径1）缩短基本时间(1)提高切削用量增大切削速度、进给量和背吃刀量，都可缩短基本时间，但切削用量的提高受到刀具耐用度和机床功率、

7、工艺系统刚度等方面的制约。随着新型刀具材料的出现，切削速度得到了迅速的提高，目前硬质合金车刀的切削速度可达200m/min，陶瓷刀具的切削速度达500m/min。近年来出现的聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀具切削普通钢材的切削速度达900m/min。在磨削方面，近年来发展的趋势是高速磨削和强力磨削。国内生产的高速磨床和砂轮磨削速度已达60m/s，国外已达90～120m/s；强力磨削的切入深度已达6～12mm，从而使生产率大大提高。式中2、提高劳动生产率的工艺途径1）缩短基本时间(1)提高切削用量(2)采用多刀同时切削式中2、提高劳动生产率的

8、工艺途径1）缩短基本时间(1)提高切削用量(2)采用多刀同时切削(3)多件加工式中2、提高劳动生产率的工艺途径1）缩短基本时间(1)提高切削用量(2)采用多刀同时切削(3)多件加