五大工具-FMEA

《五大工具-FMEA》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、FMEA-第4版－王育旺培训师：王育旺13331907772Email:wywzchwyd88@yahoo.com.cn潜在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandeffectsAnalysisContent总的更改第一章：通用FMEA指南引言对组织与管理的影响FMEA解释跟踪和持续改进第二章FMEA战略、策划和执行概述引言基本结构方法管理职责第三章DFMEA设计失效模式和影响分析引言DFMEA的开发DFMEA案例维护DFMEA促使DFMEA改变链接第四章PFMEA过程失效模式和后果分析引言过程FMEA的开发PFMEA

2、格式案例维护PFMEAs促使PFEMA的改进链接附录总的更改第四版中使用的格式意在更容易阅读。加入了索引使用了图标指示关键的段落，并使用了视觉提示。增加了一些例子和解释以便增强手册的实用性，并根据其发展与FMEA的过程紧密连接在一起增强对FMEA过程和结果的管理者支持、关注和评审的需求。确定和加强了对DFMEA和PFMEA链接和他们与其他工具之间的链接改进了严重度、频度、探测度等级表，使他们更适合于实际的分析和应用。介绍了目前在行业中运用到的可选方法增加了带有FMEA表格范例和特殊案例应用的附录不再强调“标准表格”，取而代之的是代表了当前行业

3、内FMEA应用的多种选择不建议使用RPN作为风险评估的主要方法，改进的需求已经被修订，并包括了一些另外的方法，在RPN上使用阀值已经被澄清是不被推荐的一种做法。1.1FMEA历史50年代初期，美国Grumman公司第一次把FMEA思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析，取得较好效果，以后逐渐推广。60年代中期用于美国航天工业。（阿波罗）1974年用于美国海军。（1629号军标）1985年IEC公布了FMEA标准：IEC812,这个标准被我国等同采用为GB7826－87：《系统可靠性分析技术，失效模式和效应分析（FMEA）程序》1.2FMEA的

4、应用与发展汽车、电机、电器等民用工业在自身质量保证体系中，规定在产品/工艺设计确认之前进行FMEA，以确保无缺陷/无隐患。并且将其发展为对供应商的要求。如：QS9000质量体系要求－美国汽车工业行动集团（AIAG）VDA6.1质量体系审核－德国汽车工业联合会（VDA）1.3对组织和管理者的影响FMEA是任何组织一项重要的活动，因为为FMEA的开发是一个影响到整个产品实现过程的多方论证的活动，其实施需要周详的策划以使其充分发挥效率。这个过程需要一个相当长的时间，而且对所需要资源的承诺是相当重要的。对于FMEA的开发来说，过程的所有人和最高管理部

5、门的承诺是很重要的。。尽管原则上相同的，实施方法还是会随着相关公司的规模和结构不同而不同。1、范围包括公司内部和由各阶供方产生的FMEAs。2、当适用时，阐明设计和过程FMEA3、通过将FMEA过程变成APQP过程的一个完整部分来完成4、工程技术评审的一部分5、产品和过程设计的定期的签字和批准的一部分FMEA是由多方论证小组开发，小组的规模依赖设计的复杂性和公司的规模和组织，小组成员需要相关的专业知识、时间和管理者认可的授权。综合性的培训程序的执行包括：管理的纵览、培训使用者、供方培训、服务商培训。最终，管理者对FMEAs的开发和维护有责任和

6、所有权。Slide6SOD所研究的系统/子系统/部件的功能/特性/要求是什么?可能会出现什么问题?-无功能-部分功能-过强功能-功能间歇-非预期功能后果是什么?后果有多严重?起因是什么?发生的频次?所使用的预防和/或探测方法?该方法在探测时有多好?能做些什么?-设计更改-过程更改-特殊控制-标准/程序或指南的更改二、综述FMEA战略、策划和实施2.1引言2.2基本结构2.3方法2.3.1识别小组2.3.2定义范围2.3.4识别客户2.3.5识别功能、要求和规范2.3.6识别潜在失效模式2.3.7识别潜在后果2.3.8识别潜在原因2.3.9识

7、别控制方法2.3.10识别评估风险2.3.11建议措施和结果2.4管理职责2.5KCDS2.6KPC2.7KCC二、综述FMEA战略、策划和实施2.1引言:FMEA开发，用一种通用的方法以明确：潜在产品或过程未能达到预期潜在后果潜在失效模式的原因当前控制方法的应用风险水平风险减少2.2基本结构功能、要求和被分析的可交付的产品或过程当功能要求没有被满足的时候的失效模式失效模式的影响和后果潜在失效模式的原因措施和控制原因的方法预防失效模式再发生的措施二、综述FMEA战略、策划和实施2.3方法2.3.1识别小组-不同步骤和内容，需要不同人参与二、综

8、述FMEA战略、策划和实施2.3.2识别范围：应用下列方法有助于小组定义范围：功能模型框图P图界面图过程流程图相互关系矩阵图表BOM2.3.9识别控制