钣金有限公司实习报告

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1、飯金有限公司实习报告第一篇—飯金车间XX年工作总结飯金车间XX年工作总结XX年，鞭金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。一.车间工作总结1.生产情况：鞭金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，飯金车间总的生产量，

2、工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看，飯金车间完成的主要产品：at双电源箱563台；比去年增加了130台。ap综合配电箱957台，比去年增加了260台。aw电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是飯金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是at双电源箱箱563台，ap低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为飯金车间的设备，人员所限，

3、不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。2.安全管理，现场管理：钗金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多,因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，飯金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安全运行。车间每周的清洁工作

4、，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在飯金车间生产现场比较整洁有序宽敞极大地提高了场地的利用率。也为6s卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。万能加工中心：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。还有数控冲床、cnc折弯机等等很多先

5、进的设备就不多做介绍了。trumpf2020r光滑面撕裂面毛刺面可切板厚最厚达4mm.特点:精度高，加工灵活.缺点:受模具限制.第三篇—工厂参观实习报告参观实习报告班级：学号:姓名:为期两周的参观实习很快就要接近尾声了，这过去的十多天日子里，让我从课堂走向了工厂，从理论走向了实践。在平时上课时，由于较少的实验，我们都很难将学到的知识灵活应用，根本做不到游刃有余的掌握，而这些却又都是专业的核心，这种差距是老师与同学都心知肚明的,课本上的那些知识都是平面的，都是单薄的，仅仅是知识而非智慧，我们学的那些皮毛无法运用到实

6、践生产的。不过，参观实习，多多少少给了这种状况一些改善。这些天学校组织的参观学习，不仅让我意识到了我们平时的理论知识与实践运用的代沟，也发现了我国现阶段机械行业的一些不足，以及敬佩那些在水深火热的环境下依然奋斗在一线的工人们。在这十多天里，我们参观了南京大大小小的工厂共计八家，虽说都是和机械相关的，不过涉及的领域还是很广的，有生产汽车和火车，有造船的，还有加工零部件的，像齿轮等。可见机械专业未来的就业面还是比较广的，这和我们目前从学长学姐那里了解到的信息还是比较吻合的,学机械的毕业基本不用愁找不到工作，不过工作的

7、好坏的程度就得另说了。因此，我们现在还是需要尽量充实自我，提高自己的价值，这样在未来才会在求职的时候能够脱颖而出。接下来我将这几天进行一个小小的总结。一.南京第一机床厂第一天早上我们有幸让南京机床厂的工程师在学校里进行一个讲座，随后下午就去参观了机床厂。机床厂里，各类机器玲琅满目，有新有旧，听工人师傅说，这里曾经一度非常繁忙，不过后来由于机械领域近期不是很景气，现在工人已不足当时的三分之一，现在只有三百多人，而那辉煌时都已经上千人了，而且还需要工人进行倒班。不过公司现在发展的还是比较好的，参观了很多自主研发的品牌

8、机器。印象比较深的是“n-094型数控双端面车磨复合机床”。据了解，它是根据oem汽车行业高精度刹车盘的加工要求而研发的新型数控机床，属国内首创的专利产品。该产品是采用五轴控制，实施五轴三联动的车磨复合数控机床。其中最大车削直径为C400mm,最大磨削直径为C400mmo该产品特别适合汽车刹车盘的精加工。加工时先完成双端面的同时车削，紧接着完成双端面的同时磨削。两端面的等