超厚GRG墙板施工技术_图文

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1、超厚MN墙板施工技术中铁十七局集团建筑工程有限公司二o—五年十月一、超厚GRG墙板施工技术二、附件1、工法文本2、工程应用证明3、主要经济及社会效益证明4、质量检验报告5、专利证明（如果有）6、查新报告7、有关施工照片—、超厚GRG墙板施工技术崂、工程概况LI工程简介吉林市人民大剧院工程位于吉林市东山区，建筑面积为3TMT.M平方米（其中地上建筑面积：vna.12平方米；地下建筑面积：M22.M平方米）,建筑高度米，框架、剪力墙结构。本工程按使用性质，分别为大剧场、小剧场和电影院、演职与办公区。其屮大剧场观众座席数为142•座，小剧场座席数

2、为“I座。大小剧场剧场观众厅天花及墙面大部分为€u€材料，第一道面光桥之前天花与墙面采用厚血、第一道面光桥之后采用21m厚低，观众厅侧墙2.8.以下板内部填充高强粉，厚度达到IMiio图一大剧场观众厅三维立体图图二大剧场观众厅侧墙立面图图三大剧场观众厅三维仰视图L2工程特点及难点大小剧场观众厅对声学要求极为严格，板具冇声反射作用，因此控制Cut板的面密度即是最关键因素，cue板的施工质量直接决定了观众厅的观感效果和声学效果。工程特点主要有：工期紧，施工作业面小，观众厅侧墙以下板内部填充er高强粉，主耍是提高侧墙硬度，利于声咅由台口传播至剧场

3、后部，同时能够减少共振，增强反射声，使观众在座位上冇环绕感；而侧墙以上的2»厚cue板，反射声相对弱，能偶吸收低频反射声，减少观众厅的“嗡嗡”感，从而达到声学效果。工程难点：工期紧，任务重，rtr丁单块cue板质量过大（现场4«ii厚cue板单块质量已达到呷、），只有先进行cue板定位安装，再进行增厚；观众厅声学要求板龙骨的空腔要尽量小，导致施工作业面小，穿孔硅钙板造空腔的难度加大；且墙面以下cut板增厚与cue板定位安装存在交叉作业，cue板增厚的质量与进度将直接影响cut板安装的整体进度与观众厅的观感效果和声学效果。2、总体技术方案采用

4、空腔填筑法进行施工，即在已安装完成的血板和穿孔硅钙板造空腔后，再用掺有耐碱性玻璃纤维的€u€粉进行填塞，从而使Cut板厚度与面密度达到声学要求。3、关键施工技术5.I超厚墙板施工工艺流程及操作要点XLI工艺流程施工准备一cue板就位安装一cue板内造空腔一cue板灌浆增厚一cut板脱模-Cue板增厚检查。3.L2操作要点（I》施工准备施工现场钢架安装完成，cue板按照编号摆放至安装就近地点，施工人员及施工材料准备完成。（2）ec板就位安装①复检钢架复检，用水平仪或经纬仪、激光仪和直尺检查其标高和坐标是否符合设计要求；cue板尺寸、颜色是否符

5、合，搬运时是否破损，编号、位置是否对；②就位利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，按照犀牛软件制作的€u€排版图编号将€u€板对号入座，分别进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，天花安装的顺序宜以中轴线往两边进行，墙面安装的顺序以口下而上进行，从而将出现的谋弟消化在两边的收1I图四大剧场观众厅墙面板块划分编号示意图J0A0鑿賈i鑿斃①微调待他板就位完成后，用测量仪器再次核实Cut板基准点，并微调Cut板,他墙面板安装尺寸及形位公差详见下表L表1：C&C尺寸及形位公差单位：II序号项目名称标准规格板

6、公差非标准规格板公差1全长误差—4〜.±(L/WH+2)2全宽误差_4〜.土(L/NM+2)9端面外角对角线差^LSL/MHL=2«H4外框厚度误差±2外边缘边框±4,其余±2S端曲外沿立线度W4W(L/IHt+2)b端面平面度W4W(L/29H+2)边缘板端而边缘线轮廓度5注：L为••板的长方向长度。④螺栓连接（板板之间）微调完成后，在施工安装每一个交接点用9ii厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导，减小震动，这对于€uC板的接缝尤为重要。为保证CUC板接缝因各种原因而造成的开裂现象而导致的声学问题，对拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置木条螺

7、钉连接。嵌缝粉图五IM板块连接示意图⑤钢架焊接（定位）低板与板间连接完成后，将弧€板钢挂件与钢结构龙骨电焊在一起，电焊缝长耍求满焊、焊缝等级满足设计耍求，电焊过程中做好防火准备；焊接完成后需及时去掉电焊渣，并对焊缝做好防腐处理。①穿孔硅钙板立模待Cut板安装完成后，利用墙而龙骨与亦板间间隙，以穿孔硅钙板作为W增厚模板。利用穿孔硅钙板立模刷石膏专用脱模剂，脱模剂应具有良好的隔离性能，且应呈弱碱性；将稀释后的脱模剂均匀地涂刷在穿孔硅钙板上，待ITf•分钟左右脱模剂干燥后，方可进行下到工序。穿孔硅钙板立模前，先将板内的朵物与灰尘清理干净，保证地面

8、干净平整。放入穿孔硅钙板时，穿孔硅钙板需与地而保持垂直，底口与地而需紧密接触,穿孔硅钙板与Cue板相接触的地方需提前用Cue原浆塞实，避免Cut增厚过程中原浆渗漏。穿孔硅钙板上口