冲模铸造模结构设计a

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1、2.3.4.5.顶杆1.翻边压料区域起皱开裂:冲孔切边位置偏差等，如果模具和检具自身在该位置与理论数模相符，则有很大可能是模具型面研磨不到位，凸凹起的地方导致工序件放不到位，导致翻出的边，冲出的孔不到位，型面上没有压住料的地方出现起皱。型面高低起伏太大的整形或成形类模具一定要考虑加顶出装置和排气孔。不装排气孔导致成形不到位，影响后续的切边和冲孔。气缸定出或顶料销顶出。导套底部一定要可以排气。可以通孔或钻通气孔成形类模具没有调到位之前，不可调节冲切类模具。翻边类模具考虑到翻边高度的数值，定位一定要可调节1.在模具比较小的情歹p

2、城缺在200mm以内凹模，就不要考虑做镶拼形式，直接用整体虑到能按CAM（加键初定位），方便卜作用［件〃导板2•镶块刀块的靠背至少是其高度的一半3.无论压料器外形伦廓如何，导板必须正放，且两两大大致对正，不能斜。1.模具两端起受力作用，一般来说尽量少掏空2.镶块，刀块的打螺钉面的宽度至少40mm,高度至少30mm。若是三螺两销则宽度至少保证有60mm3.铸件凸模除了打三个键之外，还是要打销钉4.铸件孔的宽深比应该小于35.凸模销器的做法，尺寸下图刃口8•模具超过8T起吊棒用①509.Crl2MnMoV的材料一定要镶45钢的销

3、套，防止淬火后变形小可取1型面需要补焊，重新CNC时，补焊前需要将原型面表面洗掉(3-5)mm再补焊，因为不铳削的话，补焊再铳掉一部分，可能焊接部分强度不够，会掉2用于简化模型以进行分析。创建中面(中性层)时，可以忽略对分析不重要的圆角、倒圆或凸台。3.dynaform时凸模采用运动曲线曲柄压力机的运动类型为近似三角函数v=200mm/so压边圈设置力量可补墙殳取乞做!,初定位［废料翻边时，工法不做出R角，以方便下一>序扣合能完全包住内板E筒位限