划伤实施QC小组

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1、F刊.=at务A信义汽车部件（天津）有限公司各工序2014年1月12日一、概况•小组概况小组名称猎豹小组成立时间2014年1刀5口课题名称磨划伤问题预防小组类型攻关型组长陈国军活动时1'可2014.1.1〜5.30课题注册2014.1.5小组成员6人注册编号•小组成员简介:序号姓名性别文化程度职务小组分工1陈国军男中专部长组长2张丰竹男高中生产主任组织实施3王伟平男高中生产主任组织实施4马小磊男高中生产主任组织实施5王先斌男高中生产主任组织实施6康政委男高中品质班长质量标准指导6崔建设男大专工艺技术员技术指导7土梦女大专文员数据分析•改善思路模式7.分析对策效果D（D

2、o实施）C（Check检查）A（Action标准）二、背景与目的■随着夹层玻璃市场竞争日趋激烈，客户对产品品质的要求也越来越高，近段时间公司陆续收到客户对产品的投诉和抱怨。■虽然磨划伤不是后工序的主要问题，但普遍存在于各个操作环节中。■夹层部三厂后加工通过对磨划伤品质大课题的开展，增强现场管理水平和解决问题的能力，并从而捉升整体产品品质。其它费毛f氐;咸磨划伤定义：产品在存放、加工、检查、搬运过程中，由于人员、设备、环境、及作业方法不当等因素，造成产品表面有伤痕现象，影响后续加工及产二、推进计划组织结构图及计划NO.姓名部门职务图队职务主要职责1陈国军部件部长组长负责

3、计划、实施、控制和标准化整个计划编制与落实的全面监控负责（PDCA）全过程，对课题成败负全责。2张丰竹值雌任副组长负责协助组长有效开展的各项活动。重点负责（PCA）阶段工作。3王梦数据分析员组员负责现场品质数据的收集与整理重点负责（PDCA）阶段工作4设备管理员组员负责现场设备的维修与保养和辅助工具的制作重点负责（D）阶段工作5崔建设林员组员负责技术流程的制定与技术指导重点负责（DA）阶段工作6康政委资料员组员负责资料的电子录入及幻灯片的制作重点负责（PA）阶段工作7王伟平热弯值班主任组员负责开片磨划伤现状问题调查与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作8马小磊胶合值班

4、主任组员负责切洗工段磨划伤现状问题调査与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作9王極靈值班主任组员负责印配工段磨划伤现状问题调查与对策的全面落实重点负责（D）阶段工作三、现状调查1•调查的时间（2013年12月1日〜12月31R）2.现场调查方法：按工位顺序，逐个调查。依据人、机、料、法、环，对制造过程全面把握。3.调查者：陈国军、张丰竹、王伟平等4•现场品质数据分析2013年12月份部件后加工报废原因柏拉图=报废数屋T一累计比率」调查数据表明：磨划伤虽然不是最严重的不良，但它是每个工序普遍存在的不良。2014年12月份夹层部后加工磨划伤报废率折线图数据来源：生产日报表

5、、产品报废单磨划伤现场问题的分析研HE8106871251810696847112135132131119方去10131511121576检M21311412112汇总31363631302102014年12月份夹层部后加工总体报废率折线用鱼骨图分析原因机人炉体之间间距龙小坞毛担用佥凤若原片背J»ft-瑕紛不均匀®WflH序坤枳玉欢乡坏法料检测信息检具有毛刺划伤玻璃世笔划役员工身上带的金属类物品划伤玻璃提前抬出IKU炉内玻璃致使玻璃磨划伤玻璃搬取动作不规范，造成碰划伤。五、设定改善目标1序号项目-善L改前目标111磨划伤不良0.1%降至0.05%改善幅度J50%1总

6、体不良4.68%降至3.74%改善幅度J20%改善提案件数210件以上

7、I4人员培训902人次以上-p方法标准化--■■-①产品隔垫动作的规范；②产品靠模动作的规范；

8、③清粉工序规范操作方法；④卸片工序规范操作方法；⑤镜座粘贴规范操作方法及隔离办法；⑥现场装箱规范操作步骤；⑦包装取片动作的规范。六、对策思路及实施1、用标识卡标识取代粉笔在玻璃上标识2、对存在毛刺的模具进行抛光处理3、对铲车、检验灯架进行软保护4、胶合卸片工序使用钢夹专用放置箱5、对尼龙块丢失的IKU挡块进行及时更换6、包装返修品现场当班抛光处理7、形成各种动作标准和规范，并宣传、培训、执行七、确定对策

9、实施1・消除检具毛刺的改善2.粉笔在玻璃表面写字的改善3.胶合检验灯架软保护的改善胶合检验灯架金属裸露,上片时对胶合检验灯架金属裸露部分用软质包装材料保护。容易造成玻璃碰划伤。4.现场装箱胶条存放的改善包装用胶条等附件随意放置在玻璃上，粘附磴质对玻璃表面产生磨划伤°制作了包装现场用附件存放架,并限量放置。5・靠模动作的改善产品靠模时先贴合检具，再左右推动造成磨划伤。将玻璃与检具顶部分开3-5CM距离，对齐后再贴合检具。确定实施对策水平展开采用水平展开确认表进行管理先行改W刑例水平展开确认表(2)F：

10、I4・「■•1”Jt.■■■■冷s4■WM：l・•