压力管道压力容器

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1、压力容器基本知识1、根据最新颁布的监察规程TSGR0004-2009规程对适用容器的范围和容器分类分级方法做了较大调整。2、共有4个规程分别管理不同种类的压力容器：《超高压容器安全技术监察规程》《非金属压力容器安全技术监察规程》《简单压力容器安全技术监察规程》《固定式压力容器安全技术监察规程》（油田目前大多数容器均适用）另将制定《移动式压力容器安全技术监察规程》《固定式压力容器安全技术监察规程》概要第1章总则第2章材料第3章设计第4章制造第5章安装、改造、维修第6章使用管理第7章定期检验第8章安全附件附则适用范围工作压力大于或者等于0.1MPa；工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MP

2、a·L；盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。适用范围的特殊条款(1)移动式空压机的储气罐；(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器，空分装置中冷箱内的压力容器；(3)螺旋板换热器、钎焊板式热交换器；(4)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水（泡沫）压力罐；(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(6)电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）；(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；(8)机器设备上附属的蓄能器。(9)容积

3、<25L或直径<150mm以上容器只需满足总则、设计、制造的要求不适用的容器(1)移动式压力容器（例如铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等）、气瓶、氧舱。(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；(3)正常运行工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）；(4)旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室（如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等）；(5)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷式热交换器。压力容器使用单位的安全管理工作主要包括：(1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安

4、全技术规范；(2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程；(3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案；(4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理；(5)组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录；(6)实施年度检查并且出具检查报告；(7)编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治；(8)向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等；(9)按规定报告压力容器事故，组织、参加压力容器事故的救援、协助调查

5、和善后处理；(10)组织开展压力容器作业人员的教育培训；(11)制定事故救援预案并且组织演练。年度检验压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。一、压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：(一)压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；(二)压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；(三)外表面有无

6、腐蚀，有无异常结霜、结露等；(四)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；(五)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；(六)压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；(七)支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；(八)排放(疏水、排污)装置是否完好；(九)运行期间是否有超压、超温、超量等现象；(十)罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；(十一)安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；(十二)快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验（其

7、中安全阀校验要求见附件三）。(一)压力表1.压力表的年度检查，至少包括以下内容：(1)压力表的选型；(2)压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印；(3)压力表外观、精度等级、量程、表盘直径；(4)在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；(5)同一系统上各压力表的读数是否一致。年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压