[精品]分析胶印脏版故障现象

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1、分析胶印脏版故障现象在胶印过程中，经常会发生胶印脏版故障。现在对脏版的故障现象、故障原因及解决办法做简单的介绍、分析。脏版可分为油脏和浮脏。油脏主耍是卬版容易感受油墨的一种现彖，即因印版抗墨性差引起的。而浮脏则主要是油墨引起的，一般是比较均匀地出现在整个版面上，但印版的亲水部分仍然具有良好的抗墨性。油脏乂可分为起油和起脏。起油是指图文不规则地扩大，造成卬刷甜图文变形，并导致印刷品网点拉长或呈羽毛状。起脏则是指汕墨斑点人面积地扩散，经常在比较人的非图文（空白）区出现。起油现彖1、故障现象印刷站线条铺开扩大，图文不清晰完整，在非图文区则有脏的现象，橡皮布上也被粘上了一块块的油墨状物质。2、

2、故障原因（1）印版上的吸水区形成了吸墨中心。（2）油墨或纸张层中的表面活性剂迁移到了吸水区。（3）油墨中边结料的酸值太高（4）润版液的酸性太弱，妨碍了桃胶膜H身保护作用的发挥。（5）润版液的酸性太强。在印刷过程中，版面的金属必须被润版液屮的酸分解，才能使版面保持干净。然而这种作用必须非常缓慢地进行，才能使版血的胶膜不被破坏或消失掉。润版液的酸性过强时，版面的化学反应就加快，以致胶膜无法支持。另外，在使用含有铅的浆状干燥时，尤其是在用量过多的情况下，酸性很强的润版液会破坏干燥汕，并在卬版上形成平滑的膜层。由丁•这种膜层中一般含有磷酸铅或銘酸铅（黄色的物质），所以整块版面还冇泛黄的倾向，因

3、为这种膜层会妨碍润湿的控制，结果版面就很容易起油。（6）汕墨太稀，汕性太大（7）印版上的水量不够（8）靠版辘（如着墨辘）的压力太人（9）印版的质量太差。（10）非图文区的除感应处理不当（11）干燥剂的使用不适当（12）水馄质量低劣，安装不妥3、解决办法（1）印刷品的墨层厚度要恰当，不可太厚（2）油墨要稠而油性要小。（3）制造油墨时所用的连接料的PH值应当低一些（4）适当提高润版液的酸性（5）汕墨中可试着加些羊毛脂、蜂蜡、硅酸钠等材料（6）核对一下版的质量和印刷速度。$分页符$起脏现彖1、故障现象印刷品的非图文区出现许多汕墨污点。2、故障原因（1）印刷机的压印力和运转会破坏印版上起隔离作

4、用的除感应膜，这些裸露出金属的地方会立即被微虽的农面活性剂、极性物质、游离脂肪酸作用，而吸收油墨、造成非图文区的污点，破坏整个印品的质量。（2）显影时留在印版上的残余涂层过量。（3）非图文区的除感应处理不当。（4）上胶不良（5）连接料太稀，油墨的油性太大、太软，黏性不足，导致靠版轮打滑而同时使着水车昆起脏。（6）汕墨的屈服值太高。（7）润版液的酸性太低。（8）印版上的水量不足。（9）着水魏粘墨（10）原版的非图文区本身有污脏。3、解决办法（1）汕墨中加入一些黏稠的连结料。（2）增加润版液的酸性（3）增大给水量（4）减少油墨配方中的油和脂的含量。（5）使用浓度大的汕墨，使印迹薄一些。（6

5、）使用表面黏度比较高的润版液。否则，在表面张力太低时，由于纸张屮的水溶性表面活性剂、油墨中的极性组分以及润版液中的可洗性皂类等影响,印版上的油墨和水膜Z间不可能得到适当的界面张力，就町能导致起脏。（7）减少干燥剂用量。（8）调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的印刷压力。（9）换用快干树脂型汕墨。$分页符$浮脏现象1、故障现象印版上布满了轻微的墨色，并转移到橡皮布上，乂传递给了印刷品，使印刷品的非图文区也布满了轻微的颜色。印版上的墨色虽然町以擦去，但很快乂会岀现。润版液屮的颜色，这种脏版是由于汕墨或是其组分浮在润版液上或溶于润版液中所引起的。所以，浮脏冇时又叫油墨渗色或化水。2、故障原因（1）印

6、刷涂料纸时比较容易出现浮脏。这是因为纸张屮的表面活性剂析出，与汕墨形成乳化物，附着在非图文区。（2）油墨中的连结料黏度太低有的形成了油在水屮的细小乳化体，形成浮脏。（3）油墨中用了亲水颜料。（4）汕墨不成熟，汕墨屮所用的颜料亲汕性差，颜料未被连结料充分润湿。（5）当在树脂型汕墨屮，采用低温分散型连结料而汕墨汕的含量双比较高时，容易引起乳化。3、解决办法（1）油墨生产出來之后应当有一个足够长的存放时间。（2）汕墨屮应当采用亲汕性好的或者表面用亲水材料处理过的颜料。（3）油墨中的连结料对颜料应有良好的润湿性。（4）降低润版液中酸性，给水量也可以少些。（5）加入黏稠的连结料。平版印刷中水墨平

7、衡及其对质量的影响平版印刷是利用汕水不相溶的原理，印版图文部分能亲汕疏水，空口部分先上水才能具有亲水疏汕的选择性吸附达到的。另外胶印的特点是采用间接印刷，利用网点呈色的途径进行彩色复制。胶印屮水墨掌握是否适当，对印迹的正常转移，墨色的深浅，套色的准确，印刷品的干燥及粘脏等十分重要。因此能否正确掌握和控制水墨平衡，是确保印品质最稳定的关键。作为一名熟练的印刷工作者，不仅要懂得水墨平衡的关系，更应熟练掌握水墨平衡的技术和要领。1水墨平衡的关系水墨平