作业隐患风险性分析

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1、作业隐患风险性分析报告经分析汇总，我厂存在如下隐患风险:火灾事故预先风险性分析表分析项目内容事故类型火灾危险危害因素棉花为易燃物质。籽棉、皮棉、短绒、棉籽等储存量较大。棉花湿度过大时易口燃。被动、植物油及润滑油污染时也易口燃。触发事件仁可燃油类物料的泄漏,如润滑油、液压油:(1)超装溢III；(2)撞击或人为破坏造成破裂而泄漏；2、工作场所易燃物料的大量存在。3、点火源：⑴明火;(2)烟火及烟囱飞火:(3)金属切割火星；(4)违章动火；(5)外来人员带入火种；(6)物质燃烧；(7)电动机、轴承冒烟着火。(8)电器火花；(9)敲打设备、管线产生撞击火花；(10)电器线路陈旧老化

2、或受到损坏因短路产生火花、超载绝缘烧坏引起火花；(“)雷击放电产生火花。(12)机械设备摩擦产生的火花或铁器与地而摩擦产生的火花。发生条件1＞易燃物质遇明火；2、存在点火源；3、籽棉、皮棉、短绒等口燃。事故后果造成停产，厂房设备损坏，人员伤害，财产损失危险危害等级3级防范措施1＞严格控制并消除火源(1)生产厂区严禁吸烟、携带火种；(2)防雷接地装置要定期进行检测，保证其完好冇效；(3)按动火要求办理动火许可证，并落实有效防范措施；(4)加强门卫管理，机动车辆进入生产场所必须配戴阻火器。2、加强设备维护保养，定期检修及更换，并做好H常检查，保持设备完好。3、杜绝润滑油、液压油的

3、跑、冒、滴、漏。4、生产场所需定期检测温度并及时采取有效降温措施，停产或检修时车间内也应做好通风换气工作。企业应做好防雨、防潮工作。5、加强管理，严格执行“三纪”，杜绝“三违”，严格执行安全操作规程。6、坚持巡回检查，发现问题及时处理。7、检修设备时，要严格执行作业安全规程。8、加强培训学习，提高安全意识，安全技能。9、安全设施要齐全完好。10、加强车辆运输安全管理。11＞制定并进一步完善事故应急救援预案，使岗位操作人员能掌握并能认真执行，控制事故发生。12.电气设施应使用防爆或防尘型。项目内容事故类型触电及电气伤害危险危害因素漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击。触发事件1、

4、电气设备线路绝缘老化、损坏、漏电；电气设备的安装和维护不善，未能及时排除事故隐患；2、电气设备在运行中产生的热量较大；3、电器设备超负荷运行；4、电机运行小润滑系统缺油；5、厂房内违反规定，私拉乱接；6、电气设备保护接地、接零不规范，接地不良；7、使用不符合要求的电动工具；8、电气设备缺少屏护、遮拦、护网、警示标志。9、安全距离不够（如裸館带屯体、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等）；10、配电房未能做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防潮、防小动物和通风良好）；11＞电火花;12、雷击。发生条件1＞绝缘被击穿，电源短路；2、接触不良引起接触点过热。3、人体接

5、触裸露带电体或过分接近带电体；4＞电流通过人体超过30mA/s。事故后果1＞人员伤亡；2、财产损失。危险危害等级3级K建筑物耐火等级不应低于二级；2、变配电建筑结构、电气设备安装必须符合电气安装规程；把好电气设备及安装质量关；电气设备线路在安装时耍留有规定的安全距离；3、电气设备运行中，不能超过电气设备的额定负荷；4、做好变压器室、配电间的“五防一通”工作；5、电缆沟要采取防潮和防鼠咬的措施，对沉积在电缆沟内的棉尘应定期清除，建议对电缆沟填沙处理；6、凡改线或临时用线必须由电工进行安装操作；7、电气设备必须可靠接地接零；厂内应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10Q；防雷设

6、施必须每年检测合格；8、电气设备和装置应定期检查和调试，发现问题及时解决；9、建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；防范措施10、电工应掌握电气安全规程及触电急救方法。11＞安装漏电保护器；12.移动灯具必须使用低压灯泡；13.正确选择I、II、III类手持电动工具，并根据有关耍求正确作业，做到安全可靠；14.使用冇足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开來，防止人体接近或接触带电体；15.电气作业人员必须持证上岗并正确使用劳保用品和工具；16.对职工进行电气安全知识培训，掌握触电急救方法；17.电气作业必须2人同时进

7、行，1人操作，1人监护；18.定期对电气设备线路进行检查、检测，做好电气设备的维护保养；机械伤害事故预先风险性分析表项目内容事故类型机械伤害危险危害因素夹、缢、碾、碰、割、卷、压伤人体触发事件1、在生产、检查、维修设备时，不注意被碰、割、戳等；2、衣物、女同志的长发被绞入转动设备；3、突出的机械部分、毛坏及工具设备边缘锋锐处碰伤；4、机械旋转部分缺少防护罩；5、未正确穿戴劳动防护用品；6、工作时注意力不集中；7、违章作业；8、人体触及打包机运动部位。发生条件人体直接碰到转动、移动、静止的部件、工具、加工