涌泉景观、跌水池景观施工方案

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1、1.工程概况****电力职业技术学院主门广场涌泉景观、跌水池景观建筑面积226.7平方米。本工程包括给水给电系统、涌泉系统、跌水池系统等，工艺为基础水电连接及相应系统的焊接安装。1.1.给水系统本工程生活及生产用水由校区统一供给。系统压力0.2Mpa。1.2.排水系统本工程排水系统采用重力方式，排至水池外检查井，再通过雨水管管道排入校外流入下水管网。2.施工准备2.1.技术准备：认真看图，查阅有关施工规范，工艺规程，进行图纸会审；并组织现场施工人员熟悉图纸，做好详尽的技术及安全交底。2.2.材料准备：根据施工进度计划，编制使用计划，以便保证将品种、规格、质量符合要求的材料

2、提前运到现场，并分品种、分规格做好材料保管。3.管道安装3.1.给水管道安装工艺流程：安装准备→材料检查→管道就位→管道试压→管道冲洗4.质量要求1）管道穿地面均设套管，尺寸与立管同号。预埋管线水管为地下0.7米防冻层以下，预埋管线应在0.4米以下。2）管道截断要使用割管器、砂轮切割机手工锯等专用工具按所需长度切断管材。切口端口与管材轴心线的垂直度≤0.2mm。安装前，要把截面毛刺及时处理干净，并用整形器将管材断面逐一整形。清除管材及管件内外的污垢和杂质。3）环压式薄壁PP-R管密封圈套在管材上；然后将管材插入管件内且到底；最后将密封圈推入管材机管件之间的间隙内，且距管件

3、端口≥1mm。4）支管安装完后，再进行总试压，试验压力2.6ＭＰa。要求同上。5）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。6）安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。7）管道系统的横管宜有2－5‰的坡度坡向泄水装置。8）管道安装前宜先设置管卡，管卡采用匹配管卡，管卡位置应准确，埋设应平整牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，在各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时，管卡与管件之间的距离不得大于100mm。9）参考施工图纸技术参数，严格执行现行国家标准施工。5.安装顺序：先地下后地上，先干管后支管安装完毕，进行试压。

4、实验压力2．6Mpa，稳压1小时观察接头是否有漏水现象；然后补压至规定压力值，15分钟内压降不超过0.1ＭＰa为合格。试压时，支管预留口管堵临时封堵。待土建处理完后，进行总试压，试验压力2.6ＭＰa。要求同上。管道冲洗：管道试压合格后，在交付使用前进行系统冲洗。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.涌泉安装工程6．1.阀门的安装应符合下列规定：阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通

5、用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封≤50151565~2003015250~4506030≥500120606.2.设备及部件安装：6.3.工

6、艺流程设备基础验收→原厂订做→现场运输→分段式组对就位→找平找正→质量检验6.4.材料要求所采用的水泵、水下彩灯、涌泉喷头、喷头铜球伐、热度管、彩灯专用电缆、水泵专用电缆及附属件应具有出厂合格证，使用说明书或质量鉴定文件；机管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求；设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。6.5.工艺流程预检→施工准备→电机检查试转→参考图纸配置管件→机管检查→连接配管→检验6.6.机管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。6.7.机管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气

7、部分不得漏电。6.8.质量预控措施根据设备装箱单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其它文件，核对型号、规格和零部件及附属材料和专用工具；查看设备和零部件表面有无缺损、锈蚀等现象；检查设备充填的保护气体有无泄漏，油封应完好，开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。在机组安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求，混凝土强度达到要求后方可安装。安装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳。安装前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心；吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变