输煤皮带系统安全技术规程

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1、输煤皮带系统安全技术规程1、无论皮带机是否运行,严禁翻越皮带机、严禁进入设备一旦转动即会造成人身伤害的区域。2、班长、程控员接班前必须认真查看交接班记录、调度指令记录、检修交代记录等相关生产记录,了解设备运行、备用、检修状态,了解各皮带有无存煤、各落煤管有无积煤堵塞情况。3、接班时程控员应确认广播呼叫及与各现场岗位的对讲机联系畅通。4、大于200KW以上电机(10KV电机)启动运行,应事先请示调度,征得同意,方可启动。5、皮带启动前,程控员应调看该皮带头、中、尾部画面,不留死角,通过画面查看现场设备有无异常,有无人员逗留,确认无异常方可启动。若有疑问,应联系现场巡检人员前去

2、查看。6、启动前,程控操作员应通过广播呼叫系统广播“XX皮带A(B)侧马上就要启动,请无关人员迅速离开”,至少呼叫两遍,再启动警铃,警铃停止后方可启动皮带机运行。7、皮带运行中出现跑偏,禁止使用撬杠、铁锹把、钢管等工具插入纠偏托辊架内进行调偏。8、设备运行中出现危及设备、人身安全的紧急状况时,现场任何人员均有权紧急停止设备运行,同时立即汇报程控员。9、电动机在冷态下允许连续启动3次,每次的启动循环周期不大于5分钟;热态允许启动2次。如果启动时间不超过2~3秒,电动机能够多次启动。10、输煤皮带系统的运行操作应严格遵循逆启顺停(逆煤流启动,顺煤流停止)的原则。系统严禁无联锁带

3、载运行。11、系统皮带正常运行情况下,程控值班员的重点监控项目:(1)皮带机的电流变化曲线;(2)通过电视监控了解皮带机头部驱动滚筒部位的积煤情况、皮带跑偏情况、皮带健康情况(包括皮带接头是否有开裂、起翘,带面有否划伤,带边有否损伤等);(3)通过电视监控了解皮带机中部跑偏情况,皮带健康情况;(4)通过电视监控了解皮带尾部改向滚筒处的皮带跑偏,尾部滚筒是否包煤等情况。12、现场值班员的巡检项目:(1)监视电压、电流表指示不超过规定值。(2)监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。(3)检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。(4)检查胶带是否跑偏,打

4、滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。(5)检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。(6)检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。(7)检查皮带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤及铁块、尖锐物等。(8)检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。13、严禁减速器运行中抽出油位标尺检查油位。一般应在冷态或设备停运半小时后检查油位。14、输煤皮带系统由单侧电源供电时,严禁双侧设备同时运行!15、关于落煤管堵煤问题(1)班长、程控员、现场值班员应通过长期的观察、分析、总结,逐步积累经验,了解哪些煤种、什么粒度、多大含水量时易造成堵煤,具体在哪个落煤管容易堵塞。(2)实际运

5、行过程中,当班班长如果认为本班作业煤种可能造成堵煤情况,应在班前会上向本班值班员做详细说明,明确各岗位人员的防堵职责;应安排专人在最易堵的落煤管处现场把守。(3)程控值班员应逐步由小到大调整给煤机出力,随时与现场值守值班员沟通,了解落煤管积煤情况,确认落煤管积煤无扩大趋势,方可逐步加大给煤流量。(4)程控值班员同时应加强电流及各头部落煤管进口部位的电视监控。(5)发现某落煤管积煤较多时(超过1/2截面),现场值班员应及时联系班长安排疏通,避免堵死。16、落煤管清理、疏通安全(1)一般情况,应在落煤管外部使用捅煤钎、铲、大锤等工具或用压缩空气进行吹扫、切割等方法进行清理疏通。

6、(2)在外部用大锤敲打落煤管进行疏通作业时,应严格遵守登高作业的安全要求,采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套抡大锤。(3)必须进入落煤管内部进行疏通作业时,应严格遵守以下要求:A、作业前必须请示程控值班员,程控值班员汇报班长,在征得班长同意后,通知现场值班员开始布置安措。B、现场值班员应将与该段落煤管相关的进、出口两条皮带机的就地手操站上的“就地、程控”转换开关均切至“断开”位置,同时拍下“急停”按钮,并在“急停”按钮上悬挂“禁止操作有人工作”标识牌。C、现场安措布置完毕,现场值班员告知程控值班员,程控值班员在上位机画面确认已无“程控”状态,通知现场值班员可以开始工作

7、并同时汇报班长。D、落煤管内的疏通作业严禁单人进行!应有一人在外部监护并提供照明,一人在内部作业。监护人在疏通作业过程中严禁擅离职守。E、严禁从积煤落煤管下方进行疏通作业!F、进入落煤管内部必须挂安全带或系安全绳,进出不便时考虑使用悬挂式软绳梯。17、防止皮带跑偏(1)严格控制皮带接头粘接工艺质量,避免因接头不正造成的跑偏;(2)认真巡检,及时发现并更换已出现卡涩、损坏的托辊;(3)及时清理各处滚筒上的积煤;(4)重点关注皮带机尾部回程段非工作面的清扫器,避免应清扫不良导致的尾部滚筒包煤;(5)经常检查尾部落料口的

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