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1、高炉煤气干法除尘过滤风速的选择工程与技术2009年第1期高炉煤气干法除尘过滤风速的选择高鲁平（北京首钢国际工程技术有限公司炼铁设计室，北京100043），摘要对高炉煤气干法除尘滤速选择进行了论述，分析了国，内外滤速选择的不同,以及各自的优缺点•虽然口前已经实现了”全干法”除尘,但是过低的滤速也需要改进.探讨了滤速选择的原则和今后改进的方向.关键词高炉煤气干法除尘过滤风速SelectionofVelocityforFilteringofBFGasDryDedustingGaoLuping（BSIETIronmakingTechnologySection.Beijing100043）Abs
2、tractDescribestheselectionoffilteringspeedofBFgasdrydedusting.analysesthedifferencesbetweenselectionsoffilteringspeedbyChineseandotherpeopleandtheiradvantagesanddisadvantages.AlthoughtheHcompletedryndedustinghasbeenreNized,over—lowfilteringspeedhastobeimproved.Thispaperprobesintotheprinciplefors
3、electionoffilteringandthedirectionofimprovement.KeywordsBF;gas;drydedusting;filteringspeed1前言高炉煤气干法袋式除尘过滤风速（简称滤速，以下同）是设计和操作的一个重要参数，它决定了干法除尘设备能力是否适当以及生产能否顺利运行.干法除尘的过滤面积和箱体个数都应当由煤气发生量和所选择的过滤风速计算决定，其重要性不言而喻.滤速是过滤强度的一种表示方法，含意是含尘气体流过滤布有效面积的表观速度,单位是retrain;另外一项表示过滤强度的参数是过滤负荷,单位是m/(ITI.h),其含意是单位而积滤布小时通
4、过的含尘气体量.过滤风速和过滤负荷含意是相通的,如果把过滤负荷单位m/(Ill.h)化简为m/h,即过滤风速，是以小时为单位的滤速，和通常定义的以分钟为单位的过滤风速m/min来比相差60倍份钟)关系.国内，外煤气干法除尘过滤风速选择有很大高鲁平教授级高工;1937年生;从事钢铁冶金项目研究与设计Emailgao_luping@hotmail.corn;收稿/2009一04一13?12?区别,国外滤速均在0.8~1」m/min范围，国内大约是0.3〜0.5m/min(均指工况滤速),两者相差2〜3倍之多，过滤面积和箱体数量因此也是数倍关系，使得设备多，占地大，似乎并不先进，但是由此而实
5、现了”全干法”除尘,则比较适合我国国情;国外始终伴有湿法除尘,以干法除尘为主体,湿法除尘保驾，未能彻底摆脱湿法工艺，因此不是真正意义的全干法除尘.这项技术推广有着十分重要的意义:我国是严重缺水国家，工农业生产用水量大,能耗高，环境污染也严重，这些都是发展过程急需解决的问题，干法除尘则完全符合发展的大方向.20世纪70—80年代我国在中，小高炉成功推广干法除尘以来，始终采用的就是”全干法”除尘，如今又成功地用于大型高炉,并且大幅度提高了余压发电(TRT)岀力,不能不说取得了很大成绩.30多年来，从中，小高炉发展到大型高炉并推广普及，滤速确定十分重要，应如何选择仍值得研究，随着发展还有改进
6、与优化的余地.本文结合干法除尘技术的发展对滤速选择2009年第1期工程与技术试行分析，并提岀一些看法.2滤速选择的由来与变化煤气除尘采用的低滤速起源于屮小高炉.20世纪70年代，煤气干法除尘试验中本打算采用高滤速的脉冲除尘器，一些专业书籍或手册介绍它的滤速可以达到2—4m/rain,加上装置简单，反吹方式合理，自动化程度高，因此自然作为首选当时一些炼钢电炉和一座炼钢实验转炉确实采用了脉冲除尘进行高温烟气净化•当时由于滤料品种单一,只有玻璃纤维机织滤布可用，虽然能耐高温，却由于织物脆性较大,在脉冲强力喷吹作用下很容易损坏，寿命只有2-3个月，效果很不理想.高炉煤气除尘实验因此从脉冲方案转
7、而改用反吹风袋式除尘，这种方式反吹力度适中，针对玻纤滤布选择了比一般烟气净化低一半的滤速进行.试验滤速初定为0.5m/min,这在袋式除尘屮已经是很低的数值了.由于滤速低因而运行平稳，反吹次数少，有效的保护了滤袋，实验获得了成功•从此以后凡是玻纤滤布在低滤速下运行则比较稳妥可靠，容易过关.20世纪80年代国外大型高炉煤气袋式除尘实验成功,随后被我国一些高炉引进•采用的也是反吹风袋式除尘，不同之处是滤速要高得多，无论是国外高炉还是引进设备滤速均在
