数控铣床加工及数控编程技术

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1、Xxxx大学毕业设计（论文）题目：数控铳床加工及数控编程技术姓名系名专业指导教师.日期数控加工是CAD/CAM技术中发挥效益最直接和最明显的环节之一。随着零件制造复杂程度的提高和数控加工技术的发展，数控加工程序的复杂性越来越高。本文内容包括数控铳床的组成及功能、分类概述；加工工艺设计原则和方法;工艺路线的拟定；加工工序的设计；工件装夹方式和家具的选择；影响加工精度的因素、误差的统计分析，数控编程的基础及方法以及数控技术的发展。关键词：数控铳床，数控机床，数控加工，数控编程第一章数控铳床与数控系统概述-1-1.数控铳床的组成和各部分功能-11.1数控铳床的

2、组成-11.2数控铳床的分类-3121按主轴布置形式分类-41.2.2按数控系统的功能分类-41.3数控铳床加工的优势和特点-51.4数控铳床的发展趋势-61.5数控系统的发展-101.6数控系统的插补原理、刀具补偿-11161数控插补原理-111.6.2现代数控机床的刀具补偿-121.7我国数控系统的现状-15第二章配合零件的加工工艺研究-18-2.1加工工艺规程的设计原则-18-2.2零件的工艺分析-18-2.3毛坯选择-19-2.4定位基准选择-19-2.5工艺路线的拟定-20-2.6加工余量、工艺尺寸的确定-21-2.7机床及工艺装备的确定（刀具

3、、夹具）-23-2.8切削余量的确定-24-2.9编制工艺规程文件-27-第三章加工前的准备-28-3.1加工步骤-283.1.1工序划分的主要原则-283.1.2数控机床的选择-293.1.3装夹方式和夹具的选择-303.1.4刀具的选择-323.1.5切削用量-333.1.6确定定位基准-343.2数控机床位置精度的基本概念-363.2.1定位误差的统计检验方法-36322定位精度的确定-372.3.3实际检测中定位精度的计算-373.2.4机床位置精度的主要检测项目-38第四章位置精度-39-4」定位误差的特征分量-39-4.1.1系统误差-39-

4、4.1.2分散性（即随机误差）-404.1.3反向定位的失动量-404.1.4最小可能移动量-40第五章零件的数控编程-425.1数控铳床编程概述-425.2数控铳床常用指令-445.3数控铢床编程应用实例-47参考文献-51致谢-52第一章数控铳床与数控系统概述1•数控铁床的组成和各部分功能数控铳床是铳床设备屮应用非常广泛的加工铳床，它可以进行平面铳削、平面型腔铳削、外形轮廓铳削、三维及三维以上复杂型面铳削，还可进行钻削、锤削、螺纹切削等孔加工。加工屮心、柔性制造单元等都是在数控铳床的基础上产生和发展起來的。数控铳床就是将加工过程的各种铳床动作，由数字

5、化的代码表示，通过某种载体将信息输入数控系统，控制计算铳对输入的数据进行处理，来控制铳床的伺服系统或其它执行元件，使铳床加工出所需要的工件。数控铳床的控制系统就是数控系统，它能够逻辑地处理具有使用号码或其它符号编码指令规定的程序。数控铁床的组成数控铳床的种类繁多，但从组成上讲，它由控制介质、数控装置、伺服系统和铳床本体四大部分以及辅助设备组成，如图1.1所示。图1-1数控铁床组成示意图控制介质实际上是信息的载体，是操作者与数控铳床发生联系的中间媒介物。它用于记载零件加工过程中所需要的各种加上信息，以控制铳床的运动，实现零件的加工。常用的信息载体有穿孔纸带

6、、磁盘、磁带等。对于计算铳数控铳床（CNC数控铳床），也可用操作面板上的键盘直接输入加工程序。现代先进的信息传输则是采用计算铳联铳通信的方式传送加工程序，即所谓的DNCo数控装置是铳床实现自动加工的控制核心。它具有零件程序的读人、存储、输入信息的处理和计算，以及加工过程旳实时控制等铢能。其工作过程是：当由输入设备输入加工信息之后，经过处理与计算，发出相应的脉冲给伺服系统，通过伺服系统使铳床按预定的轨迹运动。⑴数控装置一般有专用装置和通用数控装置两种类型。专用数控装置简称NC数控装置，它是指根据零件加工功能的要求，采用专用硬接线逻辑电路的方法构成的控制装置

7、。要想增加或更改某种功能，就必须改变控制装置内部的逻辑电路。因此这种数控系统灵活性差，使用很不方便，现已逐渐被淘汰。通用数控装置简称CNC数控装置，它是由一台小型或微型计算机作为控制硬件，再配以适当的接口电路构成的数控装置将预先设计调试好的控制软件存人计算机内，以实现数控铳床的控制逻辑和各种控制功能，只要改变控制软件就可改变控制功能。因此这种数控装置的灵活性和通用性很强，现代数控系统大都采用这种通用数控装置。图1.2是系统的组成框图。存惮介质-输入袅霞一I?计尊机數控装靈K'装置JCMPLC图1-2CNC系统框图伺服系统是数控系统的执行部分，是数控装置与

8、铳床木体间的电传动联系环节,由速度拄制装置、位置控制装置、驱动伺服1U动机和相应