压缩机气阀故障诊断

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1、设备管理与维修压缩机气阀故障诊断赵质良'，陈学峰'，程明2(1.解放军92493部队89分队，辽宁葫芦岛125000;2.海军驻南昌地区航空军事代表室，江西南昌330024)摘要:在简述压细机气爾故障原因的基丘上，总结了&蜿机％阀故漳的康因、信号錚征、诊斷方法及防治措施。关键词:压细机;气貝;故肄;诊斷中图分类号:TH45文献标识码:B代阀工作状态的好坏.是压缩机技术发展的核心问题之-O往复压缩机有60%以上的故障，发生在气阀上。据统计,气阀故障引起的停机次数，占总停机次数85%以上。气阀一旦发生故障，马上形响压

2、缩机的产气量,降低效率，浪费能源。阀件破损后碎块落人汽缸，引起汽缸拉毛，活塞和活塞环损坏，带来更为严重的问題。所以，能及时发现气阀故障，诊断岀气阀发生故障的原因，采取合理的防治措施,对提高压缩机的运行可靠性，减少停机损失，将带来可观的经济效益。1气阀故障原因气阀故障，主要是阀片、弹簧破损，气阀密封性差,阀片的.开启时间和高度不对以及安装中产生的问题。气阀故障的原因见表1。41气闫故障现您及療因(1)疲劳该広一由于■片的at击豪荷和穹曲交变片容易产生我劳脈孫•宴豕使用证勢•貝片主要畤形式•也*由仪働引起的(2)貝片

3、片与导向块工作而之同产生的》•援惰播•可用第會。过大时•肉片町能匸死在将向块上或者失用.歼状H片在工作时转动•将引E貝片边缘8?損；(J)肉片材料sue-材口支ar奂层、裂st尊q酪引起魚1片应力集中•茯循环Rit作用下•戌为鮫劳危坏的因UAH片早期■損率较祈•使用Rflxiioooh的剑片•其使用命较“；(4)介压第介J5本身右烏烛性戒介质中含有水分•丁作时冲刷国片片表血吳沪展.在興片方岀AIKtt麻点和空唄•引起皮力套中•产生JCHLit劳貫环.M*(1)W«从爾片全用别全e.KM由預曲力变化力•承受畝场粧歼

4、鼓傍•引起疲劳破坏$(2)鼻費变忌詁与鼻*孔■发生■援虜損・

5、阀故障信号及诊断如表1所示，气阀故障主要表现为阀片损坏、弹簧折断和气阀漏气方面，其实这3种故障常常是互为因果的。阀片损坏，可导致气阀漏气;弹簧折断,使得阀片对阀挡和阀座的冲击速度和撞击力增大，导致阀片碎裂。因此，利用阀片冲击力的变化、气阀有否产生泄漏等特征参数,来判断阀片和弹簧故障，是当前研究利用振动信号诊断气阀故障的主要方法之一。监测气阀的故障信号，除了观察压缩机的热力参数变化之外(如压缩机各级吸、排气压力变化、气量变化、阀腔内温度变化以及压力脉动变化等)，更主要的是希望从气阀工作过程中产生的动力性能变化,来诊

6、断故障。目前对气阀故障进行监测和诊断的主要方法有：2.1温度信号温度信号包括吸气腔温度、排气腔温度、缸内气体温度、阀体温度和缸体温度等信号。这些信号中,由于阀体温度和缸体温度对故障的反应惯性大，变化缓慢，同时容易受到外界环境以及运行时间的形响，其信号对于故障诊断不是理想的信号。在压缩机稳定运行达到相对热平衡后,吸、排气腔的气体温度变化不大，容易测童,而且对故障的反应较为敏感，应作为故障监测的特征信号。鉴于此，在压缩机运行现场，配置了红外线测温仪•严密观测气阀的温度变化，气缸内气体温度变化。2.2压力信号压力信号包

7、括吸气腔压力、排气腔压力、气流脉动压力和缸内气体压力等信号。各气腔压力状况与故障紧密联系，可以通过吸、排气腔压力和压力脉动诊断故障•但这种方法需针对各个气阀设置测点，不便实现。缸内气压信号与故障联系紧密，气缸压力的变化,可直接反应热力故障的原因，是较理想的诊断信号，压缩机的运行状态及故障，大都可以通过气缸压力随时间的变化曲线反应岀来。2.3振动和声音信号.利用振动信号诊断故障，是当前应用比较多的方法。振动信号监测方便，信号处理方法也较完善;但由于往复压缩机的振动信号成分较为复杂，干扰因素多，因此需在信号测点布置、

8、信号处理、特征提取方面作综合考虑。噪声信号，通常都是(下转第102页)万方数据（4）采用胎具固定或局部増加刚性固定法。在焊接过程中，应将焊件固定在具有足够刚性的基础上，使焊件在焊接时不能移动，在焊接完全冷却再将焊件放开，这时焊件的变形,要比在自由状态下焊接时所发生的变形小。3结束语起重机主梁结构的制造和焊接品质，对起重机械的寿命和安全运行起关键作用。研究其焊接特性及制造工