套管技术交底[1]1

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1、工程编号SN-0032010年12月9日交底内容:基础预留套管加工制作木技术交底为主体施工阶段穿混凝十-套管及穿梁套管加工制作技术交底，管道穿凝十-墙时,应根据图屮所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管直径比穿管管径大2号；管道穿地下室外墙时埋刚性防水套管。穿家内普通混凝土墙及梁吋采用普通刚性套管（一）防水套管的制作一、施工准备1、材料要求：碳索钢管套管材质为Q235-A翼坏材质为Q235-A.挡圈材质为Q235-A,管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板薄厚均匀，无锈蚀及凹凸不平现象。2、施工用的机具:交、直流

2、电焊机、砂轮切割机、氧气瓶、乙烘瓶、回火防止器;焊钳、电焊软线（二次线）、防护面罩、焊炬；其他有:尖银头、扁铲、钢刷、钢卷尺'水平尺、线绳等.2.1为保证焊接工艺，电焊机应具备以下几点：2.1.1电焊机应有一定的引弧电压，直流电引弧电压不应低于40-60伏，交流电的引弧电压不应低于60-70伏，但不能大于80伏。2.1.2电焊机的短路电流不应太大；2.1.3电焊机应具有良好的调节电流性能；2.1.4电焊机应有足够的功率。二、施工方法（一）、防水套管工艺流程：断管一加工翼环一清除毛刺一翼环定位焊接〜挡圈焊接一清除焊渣刷漆一找标髙一套管定位1、断管：1

3、.1仔细审阅图纸，确定所需套管的规格、长度；1.2套管的规格应比所需安装的管的规格大两号；1.3套管的长度皿等于管道所需穿越的墙的厚度2加工翼环：根据套管的外径来确定翼环的内径，翼环的内、外径尺寸见表1工程编号SN-0030期2010年12月9口交底内容：表1套管尺寸表（单位：mm）DN5075100125150200D16093118143169220D2114140168194219273D3115141169195220274D4225251289315340394844.55567b101010101010h445567注：表中DN表示所碍

4、安装管的内径；D1表示所需安装管的外径；D2表示套管的外径；D3表示翼环的内径：D4表示翼环的外径；§表示套管的壁厚；b表示翼环的厚度；h表示焊缝的高度。2.2在钢板上画所需的翼环圆圈时，应使用正规画圆工具2.3清除毛刺：为了使套管外壁与翼环能更好的焊接，并能使焊缝达到和关的规范规定，用氧气割切卜-的翼坏，应川扁铲将翼坏内外圆圈上的钢渣清除干净（加工翼环时不能使用电焊切割翼坏内外圆圈）。翼环焊接为两面焊，焊接尺寸公差与形位公差按照JB/T500.3-1998执行。焊接采用手工电弧焊，焊条型号E4303,牌号J422。焊缝破口的基本形式与尺寸按照GB

5、985-88执行。2.4防水的制作和安装时的焊接是质量要点，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表血应无裂纹，未熔合、未焊透、弧坑和气孔等缺陷。工程编号SN-0030期2010年12月9口交底内容：3、翼环定位焊接：2.1翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合（特殊情况除外）翼环内圈与套管外壁间的焊缝应符合相关要求，且双面施焊。翼坏的任一面应和套管的纵向垂直。4、挡圈焊接：（见下图）翼环当穿过套管的管为钢管时，挡圈M焊在钢管上，具体位置见上图；套管为国标的焊管。/5.1挡圈为圆钢，其规榕应根据套管的内径的大小而确定,当D

6、2N125时，挡圈应为G2圆钢,否则用G0圆钢；扌当圈的长度应比套管的内径周长少l-2cm；5.2套管内壁除锈麻，要刷环氧沥青漆一道。工程名称交底部位临水管道安装工程编号SN-003口期2010年12月9日交底内容：6.套管的固定套管固定采用附加筋形式，附加筋再和主筋焊接，套管内表而及两端口做好防腐处理，端口平整。如果套管过大需耍断筋的，要提前与土建专业沟通做好加固。如下图所示图1防水套管的固定图2普通穿梁套管的固定如下，采用4根附加筋焊接固定，不得焊接在主筋上。工程编号SN-0030期2010年12月9口交底内容:点焊三）应注意的问题1、防水套管

7、的内径不能过大；2、套管加工完毕，应及时清理焊渣，避免炸缝沙眼、蜂窝的出现；3、套管的长度是否合适。4、套管内填锯末填实，防止打灰时进灰。两端用胶带缠好，封闭完整。（二）普通套管的制作制作普通穿基础梁和混凝土墙的管径所穿管道放大两号。尺寸参考结构图基础梁和板的预留尺寸。五、安全消防措施：1、认真惯彻：“安全第一、预防为主”的方针，确保安全主产，落实安全责任制；有专职安全员。2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。3、各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术措施交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续

8、，并经常检查执行情况，纠正违章。4、每日班前由班纽•长、架子队队长负责根据当天施工任务作口头安全消防交底。工程名称交底部位