机械制造工艺与装备的课件

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1、1目录第2章机械加工工艺规程的制订第1章金属切削刀具的基本知识第3章机械加工工序的设计第4章典型表面的加工方案与典型零件的加工第5章机床夹具基础知识第6章机械加工质量第7章机械装配工艺基础第8章现代制造技术2第2章机械加工工艺规程的制订2.1机械加工过程的基本概念2.2制订机械加工工艺规程的基本要求和步骤2.3工艺路线的制订2.4制订工艺路线实例32.1.1生产过程与工艺过程1、生产过程:包括:1) 原材料的运输、保管和准备;2)  生产的准备工作;3)  毛坯的制造;4)  零件的机械加工与热处理;5)  零件装配成机器;6)  机器的

2、质量检查及运行试验;7)  机器的油漆、包装和入库。2.1机械加工过程的基本概念原材料成品(机器)4铸铁废钢铝锭辅助材料┊热处理机械加工部件装配铸造铁粉碳粉┊粉末冶金烧结粉末冶金件铸件锻件钢板冲压铆、焊接装配油漆缸体曲轴变速箱壳体齿轮┊发动机变速器转向器驱动桥┊协作件、电器系统轮胎其它部件总装配试车汽车钢材锻造图汽车生产过程2.1机械加工过程的基本概念52.1机械加工过程的基本概念2)包括:毛坯制造工艺过程机械加工工艺过程热处理工艺过程装配工艺过程概念:指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程2、工艺过程6

3、二、生产纲领与生产类型1.生产纲领生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量。零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算:式中N——零件的年产量(件/年)Q——产品的年生产纲领,单位:台/年n——每台产品中所含零件的数量,单位:件/台a%——备品率,对易损件应考虑一定数量的备品,以供用户修配的需要β——废品率2.1机械加工过程的基本概念72.生产类型及其工艺特点生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为:1)大量生产2)成批生产3)单件生产2.1机械加工过程的基本概念82.生产类型及其工艺特征①大量生产

4、产品的数量很大,产品的结构和规格比较固定,产品生产可以连续进行,大部分工作地的加工对象是单一不变的。例如,汽车、拖拉机、轴承等产品的制造,通常是以大量生产方式进行的。2.1机械加工过程的基本概念92.生产类型及其工艺特征②成批生产产品数量较多,每年生产的产品结构和规格可以预先确定,而且在某一段时间内是比较固定的,生产可以分批进行,大部分工作地的加工对象是周期轮换的。根据批量的大小,成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。例如,通用机床(一般为车、铣、刨、钻、磨床)等产品制造往往属于这种生产类型。2.1机械加工过程的基本概念102.生

5、产类型及其工艺特征③单件生产产品数量少,但种类、规格较多,多数产品只能单个或少数几个地生产,很少重复。例如,重型机器、大型船舶制造及新产品试制等常属于这种生产类型。生产类型的具体划分,可根据生产纲领和产品的特征、尺寸及重量,参考表2-1来确定。各种生产类型的工艺特点见表2-22.1机械加工过程的基本概念11表2-1生产类型和生产纲领的关系2.1机械加工过程的基本概念生  产  类  型同类零件的年产量(件/年)零  件  质  量(kg)>2000100~2000<100单  件  生  产1~51~201~100成 批生 产小批>5~1

6、00>20~200>100~500中批>100~300>200~500>500~5000大批>300~1000>500~5000>5000~50000大  量  生  产—>5000>50000122.1机械加工过程的基本概念2.1.3机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。工序又可分为一个或几个工步、一个工步又可分一个或几个进给(走刀);一个工序可以有一次或几次安装,一次安装可以有一个或几个工位。机械加工工艺过程,就是针对零件的结构特点和技术要求,采用不同的加工方法和装备,按照一定的顺序依次进行加工来

7、完成由毛坯到零件的过程。工序是工艺过程的基本组成单元,也是生产管理的基本单元。132.1机械加工过程的基本概念⑴工序一个或一组工人在一个工作地(机械设备)对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。2.1.3机械加工工艺过程的组成图2-1所示轴套零件,当单件小批生产时,工序划分如表2-3所示;当大批量生产时,其工序划分如表2-4所示。142.1机械加工过程的基本概念图2-1轴套零件15工序号工序名称工序内容设备05车在车床上车两端面、外圆面、割槽、内孔、倒内角车床10钻钻φ5的小孔钻床15铣铣大头平面铣床20磨磨小径外

8、圆、内孔磨床表2-3轴套零件工艺过程(生产量较少时)2.1机械加工过程的基本概念16工序号工序名称工序内容设备05粗车大头车φ50外圆的端面和外圆车床10粗车小头、内孔车φ40外圆的端面和外圆

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