顺水三通管注塑模设计【毕业论文】

顺水三通管注塑模设计【毕业论文】

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1、本科毕业论文(20届)顺水三通管注塑模设计专业:机械设计制造及其自动化摘要:塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射、挤出、压制、压铸和气压成型等。注射成型分为加料,熔铸塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。本课题主要是针对顺水三通管接头的注塑模具结构设计,介绍了三通管件注塑模的过程,探讨了注塑模设计的一般方法,实现了智能软件与实际设计的结合,提高了模具设计的效率及塑料制品的生产效率。针对塑件的具体结构,该模具采用侧滑块抽芯结构。模具结构紧凑,

2、抽芯稳定可靠,选取大抽拔角度,能满足较长的抽拔距离。关键词:顺水三通;注塑模;结构设计TheDesignofInjectionMoldforT-jointTubeAbstract:Plasticindustryisaindustryclasseswhichgrowingmostquicklyintheworldnow,andInjectionmoldisatypewithquickdeveloment,therefore,theresearchofInjectionmoldmakesgreatsignificanttounderstandtheproductiionprocessofthe

3、plasticproductandimprovetheproductquality.Thereareamountsofmoldingmethodoftheplasticsproducts.Amongthemmainlyareinjectionmolding,extrusionmolding,pressingmolding,pressurediecastingandpressuremolding,etc.Theinjectionmoldingtypeisdividedintofivesteps:addthematerial,meltplastics,cooltheinjectproducta

4、ndmaketheproductsoutfromthemold.ThistopicmainlyaimsatthestructuraldesignofinjectionmoldforT-jointtube.Asintroducedtheusualmenthodsofinjectionmolddesignisdissussed,thecombinationbetweenintelligentsoftwareandactualdesignisrealized,aswellasmolddesignefficiencyandproductiveofplasticproductsareimproved

5、.Inviewofthespecificstructureofplasticparts.Thecore-pullingmechanismisthetypeoflateralspreads.Themoldhasthesefollowingadvantages:compactstructure,reliablecore-pullingandlargepumping-outangle.Soitcanmeetthelongerpump-outdistance.Keywords:T-joint;Injectionmold;Structuraldesign目录1绪论11.1我国塑料模具工业的发展现状1

6、1.2国际塑料模具工业的发展现状11.2.1网络的CAD/CAE/CAM一体化系统结构初见端倪21.2.2软件日益深人人心并发挥越来越重要的作用21.2.3软件的智能化程度正在逐渐提高21.3我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向31.4本次设计的目的42塑件成型工艺性分析42.1塑件(三通管)分析42.1.1塑件图42.1.2塑件结构分析42.1.3成型工艺分析如下52.2注射成型过程及工艺参数52.2.1注射成型过程52.2.2注射工艺参数【1】62.2.3ABS化学和物理特性63基本工艺设计73.1分型面的选择73.1.1分型面的选择原则【2】73.1.2分型面的确定73.2型腔数

7、目的确定83.3注塑机型号的确定93.4选择注射机94浇注系统设计104.1浇注系统的形式和浇口的设计104.1.1主流道的设计104.1.2主流道设计要点1014.1.3主流道尺寸114.2浇口的设计114.2.1浇口的形式114.2.2浇口位置的选择114.2.3浇口的尺寸的确定125合模导向机构的设计125.1导向结构的总体设计135.1.1导柱设计135.1.2导套设计135.2侧向抽芯机构的设计145.2.1抽

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