控制计划管理程序培训试题

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1、控制计划管理程序培训试题姓名得分一、填空题（每空2分，共20分）1.控制计划的H的是对控制零件和过程的体系,通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修辽，使控制计划在整个产品寿命周期屮得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。2.控制计划管理程序适用于公司内所有产品的样件试制、小批最牛产和批最牛产所用的控制计划。3.控制计划管理程序主要质量记录表包括和o4.控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程。5.针对常规产品（即：老产甜、旧产品），技术部将根据其

2、系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。二、判断题（每题2分，共10分）1.公司控制计划管理程序归口责任部门是品质部（）2.针对常规产品（B

3、J：老产品、］口产品），技术部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划。（）3.制订控制计划的信息可包括：过程流程图、设计/过程失效模式及后果分析、特殊特性、从相似零件得到的经验、项目组对过程的了解、设计评审、优化方法。（）4.新产品开发过程中必须编制样件控制计划。（）5.样件试制数量必须为200-500件之间。（）6.样件控制计划屮的内容必须包括产品总成的全尺寸检

4、验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。（）三、简答题1•请说明样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划的编制时期。2.2.样件、试牛产、控制计划？3.哪些情况需要修改和/或更新控制计划？4.简述编制控制计划的工作流程。检定：依据国家计最检定规程，确定并证实计最器具是否完全满足规定要求，而做的全部工作。校准：在规定条件下，为确定计最器具所指示的最值或实物最具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的最值之间关系的一组操作。计量器具：凡能用来总接或间接测岀被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备

5、，统称为计虽器具。使用单位职责：负责量测仪器使用过程中的FI常维护、保养工作。负责对失准计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定，必耍吋对产品进行追溯、验证。保证该计虽器具的准确度至少小于被测工件、器具公差范围或最大允许误差的1/4,R保证测屋效率满足生产要求。对与产晶质量无关系，无需明确数据，仅供修理、比对或参考用的计量器具可免校。当计算机软件用于规定要求的监视和测量吋，品质部会同使用单位耍确认其满足预期用途的能力。确认工作耍在初次使用前进行，并在必耍吋予以重新确认。品质部制定计量器具的检定/校准周期可根据使用单位计量器具的用途、稳定性、使用频率

6、的实际情况，进行调整或必耍时再调整。对不合格或长期不用的计量器具，品质部应粘贴红色停用标志。对超过有效期、或无状态识别标志、或封印的完整性被破坏的计量器具，都视为不合格计量器具。当发现不合格计虽:器具吋，使用单位应立即通知品质部进行计量确认。不合格的计量器具，送外检修、确认合格后，方能投入使用。当计量器具在使用中发生故障，或使用者对测试数据产生怀疑吋，由使用单位向品质部中请重新检定，重新检定/校准合格后方可继续使用。对偏离校准状态（超差）的计量器具，使用单位填写“纠正预防处理单”，及吋评定使用该计虽:器具检验和试验的产品的有效性，并保存评定记录。对

7、已出货的产品，相关部门须以传真、电话的形式通知顾客，并按顾客的处理方式进行处理。品质部对修理好的计虽:器具重新进行校准或检定，合格后纳入周期检定计划，使用单位再投入使用。从事计量检定/校准工作的人员，须持经培训合格的计量检定人员证I几外观项目：是指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项目。在这些情况下,要求在生产零件提交前对外观（颜色、纹理和织物）进行专门的批准。计数型数据：可以用来记录和分析的定性数据。计数型数据通常用合格或不合格的形式收集。计数型量具：就是把各个零件与某些指定限值比较，如果满足限值则接受该零件否则拒收。不合格

8、品：不符合顾客要求和规范的产品或材料。可疑的产品或材料：任何检验和试验状态不确定的产甜或材料。紧急放行（例外转序）：指因生产急需来不及验证而放行采购产品、生产在制品（半成品）和因生产急需来不及检验特许进一步生产的活动。质量记录：是供方按照质量体系文件实施过程的文件化的证据和记录的结果。（如：检验和试验结果、内部审核结果、校准数据。）外购材料：由材料供应商提供的产品。（包括原材料、成品、半成品。）未经工序检验验收合格的产品不允许转入下工序加工；未经最终检验验收合格的产品不允许交付顾客使用。6.1.2检验人员按控制计划、检验规程、过程指导书和/或验收样

9、件对外购材料及产品进行检验。6.1.3试验人员按控制计划、过程指导书、试验规范对产品进行试验。6.1.4检验和试验人员须按