《振动监测与诊断》PPT课件

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1、常英杰北京普迪美科技有限公司l机械振动基础知识l振动数据采集l振动诊断l引言l振动基础l振动测量单位l振动传感器l振动信号调整l数字信号处理l什么是振动?l为什么测量振动?l振动-系统对激励的响应l系统-机器FV结构管道SYSTEM流体,气体以上的结合l激励-引起系统运动的力作用或扰动l响应-所有力作用于系统上产生的运动l有的振动是有用的l任何机器都产生振动l机器可靠性定期监测,识别和解决问题,避免机器损坏和非计划停机l机器和基础寿命l人员的健康和安全l费用非计划停机和损坏,过剩维修,能源不仅知道有振动问题,还要分析问题的根源,帮助解决l简谐振动l周期和频率l

2、幅置l相位l力和响应l机械阻尼l共振三要素PEAKACCEL幅值PHASE频率PEAKVEL相位TIMEPERIODP-PDISP幅值-振动大小,频率-振动源部件,相位-故障位置l频率=1/周期lCPM,Hz(CPS)lRPMlω=2πfl位移(D),速度(V),加速度(A)lV=D×(2πf)lA=D×(2πf)2l相位参考l振动相位关系l振动合成l用于动平衡l周期性力,例如:不平衡,不对中,转子弯曲,齿轮偏心当转速和负荷稳定时,这些力导致稳态或稳定幅值振动l瞬态或冲击燃烧,滚动轴承缺陷,齿轮冲击,液压锤,机械松动气蚀,电机启动力消失后振动衰减,频率丰富易引

3、起共振,周期性l随机振动管道扰动,例ID风机的大尘埃宽频带,易激起共振,稳态和非稳态所有机器的振动表现为稳态随机振动l力×阻尼=响应l影响测量方法和振动标准l时域和频域l幅值测量参数和方式–位移ummil峰峰值–速度mm/sips峰值–加速度gg峰值,有效值–gSEgSEgSEl传感器l位移传感器l速度传感器l加速度传感器l推荐的传感器l相位传感器l传感器的安装l信号调整l信号滤波l工程单位的标定l传感器的标定l什么是数字信号l模拟数字转换lFFT-时域至频域lFFT的误差l平均l泄漏和加窗窗类型幅值精度频率精度谱线系数RECTPoorGood1.0FlatT

4、opGoodPoor3.2-3.8HanningFairFair1.5HammingFairFair1.36l混淆和抗混淆滤波Fs=2.56*Fmax400HzFmax,1024Point/s,FFT512Lineto400Line.l背景噪声l谱平均l时间平均,同步触发信号l一般平均次数4-8次l重叠处理l峰值保持平均扫频试验识别共振等,记录开停机l有效振动数据l数据采集l频率范围lADC的输入范围l总振值测量方法–硬件滤波测量,频谱计算l积分和微分–时域转换,频域转换l对数,线性和dB幅值l应当测量什么参数?–总振值,不同频率范围,不同单位–Baselin

5、e多,Monitoring少l测量位置–H,V,Al振动标准和建立总振值报警限l总振值和频率趋势l窄带频谱报警l诊断l机器的常见故障和关键部件l系统地测量机器故障l频率范围的考虑l测量参数的类型:A,V,Dl产生宽频带振动的机器可有多个设置参数l机器上的测点数Baseline点数,监测点数l过程参数-机器运行的变化lISO振动烈度标准基础环境因素产品质量的要求水平与垂直结构刚度l初始振动值Baseline,50%报警,100%危险,然后根据历史数据和经验建立报警值l振动增加50%一般有问题l振动数据形式l不平衡振动l不对中振动特征l机械松动l滚动轴承故障l总振

6、值l频谱l时域波形l相位分析lgSE,gSE频谱l三维谱,波德图,乃奎斯特图l轴心轨迹l模态分析l频谱:识别85%的旋转机械问题l三轴向振动测量之必要性–轴向与径向:识别不对中、轴弯曲l轴向大于50%的径向–水平与垂直:识别共振、基础问题l正常:2:1,3:1,4:1,5:1l典型频谱(H,V,A)–A方向小,可排除不对中、轴弯曲–较小的2、3、4倍频存在,不足说明有松动l悬臂转子–A方向与径向同样大或更大–相位分析:区别不平衡与不对中l力偶不平衡–A方向振动大,平衡后H、V、A方向振动都降低–相位分析:区别不对中l频谱与不平衡类似的问题–偏心:l不能用动平衡

7、解决–H方向平衡,V方向振动升高–V方向平衡,H方向振动升高l做平衡时区分–同时测H、V两方向,计算平衡结果•相同,为不平衡;若不相同,为偏心–齿轮的一个齿损坏l波形分析,相位分析–共振:H:V=>8:1–松动:2X=>1X50%l不对中与轴弯曲频谱特征相同–轴向振动大于径向50%l角不对中和平行不对中–1X,2Xl导致滚动轴承高频振动,齿轮啮合振动升高l接手锁死–弹性接手锁死导致不对中振动非常大–识别:测A方向振幅和相位,停机启动再测量l若有明显变化,应检查接手l轴承不对中l“V”皮带不对中l频谱特征:2X,可能3X,4X,5X,6Xl松动种类:–基础松动,

8、地脚螺栓–结构或轴承座松动–轴承间隙–

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