输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理

输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理

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时间:2019-10-18

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1、输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理一、工作原理上:压缩空气压力仓泵釆用间歇式并2台仓泵同时工作的输送方式工作的,仓泵每进、出一次物料为一个工作循环,其工作过程分为进料、加压、输灰和清扫4个阶段。1、进料阶段如下图进料阀打开,此时,进气阀和岀料阀在关闭状态,仓泵内部与电除尘灰斗联通,灰从电除尘灰斗进入仓泵,当进料计时时间达到120S或者仓泵内灰位高至与料位计探头接触,则料位计产生一料满信号,并通过现场控制单元进入程序控制器,在程序控制器的控制下,系统自动关闭进料阀和回风阀,进料状态结束。此吋无空气消耗。自动状态:数字显示表时间显示到达120秒或者

2、料位指示灯亮后进入下一阶段欠手动状态:将手白动转换开关打在手动位置,开排气阀,再开进料阀。一段时间后关2、加压阶段进料阀关闭,进气阀开启,压缩空气进入泵内,当压力高至设定值时,则输出信号至控制系统,仓泵自动打开出料阀,加压流化阶段结束,进入输送阶段。自动状态:数字显示表压力达到0.1以上进入下阶段手动状态:关进料阀,排气阀,开加压阀,观察就地压力表压力3、输灰阶段出料阀打开,仓泵内气灰混合物通过出料阀进入输灰管道,此时仓泵内压力保持稳定,当仓泵内飞灰输送完后,管路阻力下降,仓泵内压力降低,当降低至下限压力值时,输送阶段结束,进入吹扫阶段,但此时

3、进气阀和出料阀仍然保持开启状态白动状态:数字显示表压力下降,接近“0”位,手动状态:在就地压力表压力达到1公斤以上后,开防堵阀…••出料阀,观察就地压力表压力,在接近“0”位时,关进气阀…■防堵阀-…出料阀4、清扫阶段进气和出料阀仍开启,压缩空气吹扫仓泵和输灰管道,此时仓泵内无飞灰,管道内飞灰逐步减少,最后儿乎呈空气流动状态。系统阻力下降,仓泵压力降至一稳定值定时一段时问后,吹扫结束,关闭进气阀、出料阀,然后打开进料阀,仓泵恢复进料状态。至此,包括个阶段的一个输送循环结束,重新开始下一个输送循环。一、欠压报警及处理1、故障现象:压缩空气压力表压

4、力显示在0.4以下。压力指示灯灭,2#、4#仓泵不工作。2、原因1)压力表接触不良或接线端子松脱;2)空压机供气不足;3)进料阀、出料阀漏气严重.3、处理1)检查压力开关接线端子接触是否良好;2)检查空压机投运情况是否正常,冷干机制冷露点是否低于0°C,过滤器滤芯是否堵塞,贮气罐内是否积水太多;3)检查进气管路上进气阀是否打开,节流阀开度是否正常,必要时作相应调整;4)欠压报警后,如发现压力开关故障,可手动复位或强制复位.二、不能加压1、故障现象:1)自动状态:仓泵对应显示表压力上升慢,一、二个数字上升,升到0.07-0.08左右就不能上升了。

5、2)手动状态:在就地控制箱手自动转换开关打在“手动”位置,加压阀开关打在“开”位置,加压阀指示灯亮,观察仓泵就地压力表,显示在1公斤下。2、原因1)压力取样管破损、漏气2)压力表接触不良或接线端子松脱3)排气阀、进料阀、出料阀有泄漏4)进气阀不能正常开启3、处理:1)手动加压,检查是否取样管破损2)检查压力开关接线端子接触是否良好3)检查排气阀,排气阀管温度是否高,温度高一一排气阀关不严,手动开排气阀转换开关,检查排气阀是否动作和动作是否灵活。动作不灵活,在气动阀弹簧处加油。在试能否正常加压,还是不能加压,更换排气阀。4)检查出料阀,出料阀损坏

6、,应检查岀料阀是否磨损,如出现磨损,应更换;出料阀无法正常启闭,可增加气动三联件上调节阀的压力,出料阀门杆处漏气漏灰,检查气动阀与阀门连接螺栓5)检查进料阀:检查气动阀与进料阀的连接处是否完好;进料阀漏气,可检查进料阀的密封垫、压板是否出现磨损,出现磨损应更换;进料阀无法启闭或关不到位,应检查铜套是否缺油,气动三联件调节阀的压力是否正常,若不能正常启闭,应向转轴座喷入松动剂进行清洗或更换密封圈.6)检查进气阀进气阀无法正常开启,仓泵内压力升不起来,应检查气动三联件上调节阀压力,适当升高调节阀压力三、堵灰报警及处理故障现象1、故障现彖:控制室程序

7、控制器及现场控制箱发出堵灰报警信号,仓泵压力升高至0.2以上,在出料阀打开的状态下,压力表显示压力无变化或者下降慢,一段时间后仓泵处于停止状态.2、原因1)压力表故障,造成假堵灰报警;2)出料阀卡死而无法打开,造成假堵灰报警;3)气源压力与流量不足;4)运行过程中进气阀异常关闭,出料阀无法打开或异常关闭;5)进气阻力太大;6)进料阀、出料阀漏气;7)管道内有块状异物导致堵管;8)冷干机故障,压缩空气露点升高,水份进入输送管导致堵灰;9)因锅炉煤种变化或燃烧不完全,飞灰物理性质变化或除尘器故障后灰斗积满大量沉降灰,导致飞灰颗粒粗大,造成无法正常输

8、送.3、故障处理1)关闭主进气阀、所有仓泵进气阀、所有仓泵气化阀、第一排补气阀,开启排堵阀,待压力下降至后,关闭排堵阀,取消堵管警报,进行正常输送.2

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