塔吊安装质量技术交底记录表_图文

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1、质量技术交底记录表总包单位交底时间2015年9月25日单位名称交底部位班组交底内容：一、主要机具50吨汽车，臂长40米；20吨汽车吊；10吨卡车；呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具；塔吊本身各部件。二、作业条件1、安装前要对塔基进行验收，塔吊基础混凝土为C35,安塔时强度达到设计强度的90%（根据实验室的同条件试块强度报告确定）。2、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差W1%。，即绝对公差值W2mni。3、基屎表面平整，平曲度在2mX加平面内小于3m

2、m。4、核实塔吊安装后是否冇碍将來顶升，锚固及拆装因素。三、操作工艺首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置，然后用木身的自升装置安装塔身中I'可节，具体如下所示：1、塔吊各部件安装要求1.1、塔吊木身各部件准备就绪，已经运至施工现场，安装前各项检查工作完毕。1.2、安装基础节：安装一个基础节，朋落在预埋节上M48销轴连接，就位高1.5米。1.3、安装笫一节：与基础节螺栓连接就位高度12.5米。将自升平台装在第一节架顶部，四个活动挂钩在横腹杆上。1.4、安装爬升架：先将爬升架与

3、三个标准节套在一起，总高9米，就位高度11.5米，与标准节用销轴连接。1.5、安装回转支承：将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一体，就位高度约17米。1.6、安装平衡臂前段：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根021.3吊索长8米），此件安装重5.29吨，用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。长11.8米含起升机构6吨、需在起吊大臂前吊大块平衡配重放在尾部，确保配垂满足机械安装要求。1.7、安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8米长021.3吊索

4、起臂架,要用一根牵引绳地面引导，就位高度20米。1.8、穿绳及其它：将大钩放在顶升平台处，按说明卩穿绕钢丝绳；穿绳完毕将U形配重架装在臂杆头部；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵倾有效。2、顶升主要做法顶升接高系统主耍由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下：2.1、回转起重臂使具朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升2.2、开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后使川定位销将套架固定，于是塔

5、式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。2.3、液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。2.4、利川液压千斤顶稍微提起待接高的标准节,退岀摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在卜•面的塔身上，并用螺栓连接。2.5、拔出定位销，下降过渡节，使Z与已接高的塔身连成整体，完成顶升。2・6、顶升特别注意事项2.6.1、在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得触动设备。2.6.2、顶升作业尽量安排在口天进行

6、，夜间须有充足的照明。2.6.3、风力在以级以上禁止进行顶升作业。作业过程中如风力突然加大，要立即停止顶升，并紧固连接螺栓。2.6.4、顶升前应预先放松电缆，长度须略大于总爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。2.6.5、顶升过程屮，须将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。2.6.6、顶升过程中如发现故障，立即停止作业，解决后才可继续进行。2.6.7、每次顶升前后，必须认真做好准备和检查工作。2.6.8、顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调幣好，操作杆已冋到中间位置，液压系统电

7、源已切断等。3、附着塔巾安装超过最人自由高度时要使用附着架连接在建筑物外墙上。3.1附着方法采用附着架连接到结构外墙上的方法，附着部位浇注混凝土前按照厂家要求预埋钢板,钢板表面与混凝十结构表面相平，附着时附着臂与预埋钢板满焊成型，预埋件形式如下图：3.2、附着:采用附着架连接到结构外墙上的方法（高度为相对于棊础上表面高度）。根据厂家要求关于附着数据如下：第一道附着的高度不大于25m；附着与附着之间间距不大于25m；每一道附着后塔吊自由高度不大于26m；附着前示塔身（起重臂）均需高于覆盖范I韦I内施工作业rfrilOm

8、（高于屋面尖屋顶加）。四、安装后的质量要求塔巾安装完毕麻必须经质最验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按《建筑机械技术试验规程》和《起重机械安全规程》中的有关规定执行。1、绝缘试验2、空载试验检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装査的灵敏度、可靠性。3、荷载试验a、额定起升载荷试验。检测力矩限制器、其重量限制器的楮