叶轮及泵体设计关键几何 参数

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1、叶轮与泵体设计参数叶轮出口直径D2叶轮进口直径D1叶片出口宽度b2进口安放角β1一般10°～40°出口安放角β215°～40°，通常20°～30°，涡壳基圆直径D3涡壳进口宽度叶片包角85°-110°片数大，包角小，出口大；片数小，包角大，出口小；叶轮外径和壳体的间隙e推荐使用范围：e/D2=0.1~0.2目的措        施说       明提 高 效 率叶片向吸入口前伸并减薄增加叶道长度，减少相对速度扩散增大叶片进口角减少相邻叶片间流道的扩散使相邻叶片间流道出口和进口面积之比控制在1.0~1.3的范围减小

2、流动的扩散损失增加出口宽度减小叶轮出口绝对速度，从而减小压水室中的水力损失增加叶片出口角减小叶轮外径，从而减小圆盘摩擦损失斜切叶轮出口减小前后流线的长度差，从而减小出口的二次回流保留盖板切割叶片出口在涡室（导叶）宽度小时，防止流动扩散，产生冲击损失修叶片出口背面使叶轮出口相对速度趋于均匀叶片进口部份轴面截线为曲线增加叶片间进口面积，减小流道扩散圆柱叶片改为扭曲叶片符合流动规律，减小冲击损失叶轮进口加预旋（导叶出口角小于90°）减小叶轮进口w1同时减小相对速度扩散增加压水室（导叶）喉部面积当原设计面积小时，使流动不

3、受阻塞减小导叶的扩散度减小扩散损失减小口环和平衡盘间隙减小泄漏减小盖板和壳体的间隙减小圆盘摩擦损失消除驼峰︵高效点减小叶轮进口直径减小小流量时叶轮进口的回流损失叶片前伸并减薄减小叶轮进口w1，从而减小进口冲击损失叶轮进口加预旋（导叶出口角小于90°）减小叶轮进口w1，从而减小进口冲击损失减小叶片进口冲角减小小流量时叶片进口冲击损失斜切叶轮出口减小小流量时的二次回流减少叶片数减小叶片进口冲击损失减小叶片出口角增加扬程曲线斜度，减小叶轮出口速度v2向小流量方向移动︶增加叶片包角减小流道的扩散（小流量时扩散严重）减小叶

4、片出口宽度减小小流量时叶片间的回流减小导叶进口角a3减小小流量时的冲击圆柱叶片改为扭曲叶片减小小流量时的冲击损失反导叶向吸入口延伸提高关死扬程，减小叶轮进口的紊乱程度减小泵体隔舌间隙减小小流量时间隙间的环流损失提高泵本身抗汽蚀性能增加叶轮进口直径Dj降低进口速度，提高最低压力的措施增加叶片进口宽度b1增加进口过流面积，减小NpSHr增加叶轮盖板进口部分曲率半径改善进口速度分布均匀性，减小泵进口部分压力降，从而减小NpSHr使叶片进口边向泵入口方向延伸液体提早接受叶片作用，减小压差减小叶片进口厚度越薄，越接近流线型

5、，压降小适当加进口正冲角△α通常为3°~10°加开平衡孔 提高叶轮进口部分的光洁度减小水力损失防止汽蚀发生的措施减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度） 减小吸入损失△h可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等在同样转速和流量下，采用双吸泵 泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行 对于苛刻条件下运行的泵，选用耐汽蚀材料详情请见《现代泵技术手册》