材料力学基础实验

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1、拉伸实验一、试验目的1.观察材料在拉伸过程中所表现的各种现象。2.确定低碳钢的流动极限（屈服极限）、强度极限、延伸率和截面收缩率；确定铸铁的强度极限。3.比较低碳钢（塑性材料）和铸铁（脆性材料）机械性质的特点及破坏情况。二、试验仪器电子式、液压式万能试验机，游标卡尺。三、试验步骤铸铁试验1.用游标卡尺量取试件的直径。2.按下油泵“开”，打开送油阀，使活动平台上升5-10mm后，按下油泵“停”，关闭送油阀。3•安装试件。在安装试件以前，先调整下夹头位置，当上、下夹头间距合适以后，再把试件放入、夹紧。4.调整平衡碇，使示力盘的主指针对零，然后拨动副指针，使之与主指针对齐，

2、并调整好自动绘图装置。5.按下油泵“开”，打开送油阀，开始加载。6.在试件断裂以后，记下试件的极限荷载。7•试件断裂后，立即按下油泵“停”，关闭送油阀。&取下试件，打开冋油阀，将活动平台降到零点以后，关上冋油阀低碳钢试验1.用游标卡尺量取试件的直径。在试件中部用红铅笔作一个10cm长的标距（两端画上圆圈标记）。2.按下油泵“开”,打开送油阀，使活动平台上升5-10mm后，按下油泵“停”，关闭送油阀。3.安装试件。在安装试件以前，先调整下夹头位置，当上、下夹头间距合适以后，再把试件放入、夹紧。4.调整平衡舵，使示力盘的主指针对零，然后拨动副指针，使之与主指针对齐，并调整

3、好自动绘图装置。5.按下油泵“开”，打开送油阀，开始加载。6.在试件受拉的过程中，注意示力盘指针的移动和自动绘图纸上曲线的轨迹，观察流动现象（主指针来回摆动），记录材料在流动时的荷载（取流动时荷载的下限）。1.在荷载超过流动极限以后，记下试件的极限荷载。在试件断裂以前，注意观察颈缩现象。2.试件断裂后，立即按下油泵“停”，关闭送油阀。3.取下试件，将试件重新对好，量取试件断裂后的标距长度和断口处的最小直径。4.打开冋油阀，将活动平台降到零点以后，关上冋油阀。四、试验记录及数据整理1.试验记录试件低碳钢铸铁试验前试验后试验前试验后形状直径计算长度横截面积流动荷载破坏荷载

4、2.试验结果整理1）确定以下强度指标、塑性指标低碳钢一一流动极限、强度极限、延伸率、截面收缩率铸铁一一强度极限2）绘拉伸曲线图（曲线）3）比较两种材料的机械性质和破坏特点。压缩实验一、试验目的1.确定压缩时低碳钢的流动极限和铸铁的强度极限。1.观察低碳钢、铸铁压缩时的变形和破坏现象。二、试验仪器万能试验机、游标卡尺三、试验步骤低碳钢1.用游标卡尺测量试件的直径。2.把试件放在下压板的中心位置。3.按“启动”键启动试验机，选择适当的速度使活动横梁下降，当上压板接近试件的上表面吋，按“停止”键。4.打开X-Y记录仪开关，选择好零点位置，并落下记录笔。5.选择适当的位移量程

5、（如果量程选择偏小，则绘不出完整曲线。如果量程选择偏大，绘岀的曲线乂显得太小），按下横梁位移的“复位”键。6.选择适当的加载速度，按“下降”键，开始对试件加载。观察曲线图，注意试件的屈服点，记下与屈服点相应的屈服载荷。由于低碳钢压缩时没有强度极限，不会断裂，因此，在记下试件的屈服点以后，就可以停止加载To7.选择适当的速度使活动横梁上升，取出试件。8.观察试件屈服后的形状。铸铁1.用游标卡尺测量试件的直径。2.把试件放在下压板的中心位置。3.按“启动”键启动试验机，选择适当的速度使活动横梁下降，当上压板接近试件的上表面时，按“停止”键。4.打开X-Y记录仪开关，选择好

6、零点位置，并落下记录笔。5.选择适当的位移量程（如果量程选择偏小，则绘不出完整曲线。如果量程选择偏大，绘出的曲线又显得太小），按下横梁位移的“复位”键。按下“峰值”键以便自动记录试件断裂时的荷载。6.选择适当的加载速度，按“下降”键，开始对试件加载。7.试件断裂，自动停机，选择适当的速度使活动横梁上升，取出试件。&观察试件断裂后的形状。四、试验记录及结果的整理b件低碳钢铸铁直径面积荷载破坏形式2•试验结果整理