方管涵备案技术相关

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1、1现场管理及安全相关1.1现场施工人员数量较少,管理难度较小。以200米预制方涵安装为例:所用全部人员数量为12人,其中工长1人、安全员1人、施工员1人、挖掘机司机1人、吊车司机1人、张拉施工作业员3人、防水相关人员3人、杂工1人。条件具备情况下,工期为4天。1.2现场工作人员须根据本产品施工工艺要求进行施工,大部分施工人员在管内作业,极少部分作业人员,在管外1米内作业,保证了突发情况下一步回管的原则,确保了安全性。2开挖相关2.1基槽底部的开挖宽度,除管道结构宽度外,应根据施工需要增加工作血(左右各预留200mm的工作面)、排水设施和支撑结构的宽度。2.2土质均匀且地下水位低于基槽时

2、,其开挖边坡可作成致力壁不加支撐。挖方深度在5米以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表规定边坡坡度土的类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.5中密碎石类土(充填物砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑轻粘土1:0.671:0.751:1.10中密碎石类土(充填粘性土)1:0.501:0.671:0.75老黄土1:0」01:0.251:0.332.3当地下水位高于基槽时,由于沟槽壁渗水可能造成沟壁塌方时,应采収支护措施,坑壁支撑应采取钢木支撑,随挖随撑。2.4为防止坍塌,在边坡上侧堆材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离。根据土质情

3、况,一般大于1.0MC以外,高不超过1.5m。2.5开挖基槽时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖土,以便于在该处集屮排水。2.6当基槽开挖遇到流砂层吋,安装必须立即跟进,也就是说侧壁渗水尚未形成塌方前安装必须完成,否则挖方应立即停止作业,当后续工作准备完成后,再开始连续作业。即随挖随安装。2.7基槽的开挖应连续进行,尽快完成。施工小应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期施工或基槽管沟挖好后不能入吋进行下一工序吋,可在基底标高以上留150—300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除。3地基与基础相关3.1箱涵应铺设在均匀密实的基

4、土上,承载力不小于lOOKpa,如为填方或土层结构被破坏,应予以压实,以面基土沉陷,引起箱涵下沉。3.2基槽挖至设计标高后,应立即进行垫层施工,(根据现场水文地质情况)垫层形式有殓垫层,碎石垫层及砂垫层,宜采用栓垫层,强度为C15,冯度不小于lOOmmo垫层应平整,10m长度内高差不大于10mm。3.3对于软弱的地基应釆用换填法,适用于淤泥,淤泥质土,素填法,杂填土等浅层处理。3.4对于基槽底在地下水位以下,土含水量过大及基底已被扰动地段,应做碎石垫层处理,之后加混凝土。3.5砂和砂石地基及垫层的捣实,视不同条件可选用震实,夯实,或压实等方法,分层夯实厚度不超过200mmo3.6在岩石

5、层铺设基础的时候对以在其上边直接铺设混凝土垫层。4抗震相关4.1近年来全球各地地震频发,地震区域的地下管网遭到严重破坏,其中很多原因都与相关构筑物的抗震级别和施工工法有关,为确保发生灾害时隧道所受影响降至最小,所以本产品进行了特殊的抗震设计。4.2根据“建筑抗震设计规范"(GB50011-2001)和“屮国地震动参数区划图”(GB18306-2001)大连地区抗震设防烈度为6°,设计基本地震加速度值为0.05g,本工程及产品按抗震烈度7。进行抗震设计,并按7度采取抗震构造措施。其它地区则按照本地区的抗震设防烈度等级来进行抗震构造设计生产。4.3预制箱涵根据施工要求,采用PC钢绞线连接,

6、连接吋施加预应力,各个箱涵之间的连接处采用软性连接,可有效分解冻融,可以在受到地震影响时减少损害,防止产生大的接缝开口和高低平面的差异,确保箱涵机能受到影响最小。地震高发区、软硬土连接处宜采用方涵专用伸缩节解决。5安装、连接及防水相关5.1方管涵的铺设原则上要从铺设的地基较低的地方向较高的地方顺序铺设。5・2把连接部分的承口向铺设基础较高的地方进行铺设。5・3方管涵的安装工法有用吊车安装,用叉车安装、用门型吊车安装等,必须要按照现场状况选择安全正确并且经济的施工方法。5.4在确定方管涵的正确安装位置时再进行卸载。5.5隧道工程的防渗和防水是重点内容,防水设计包括结构自防水和接缝防水两方

7、面。5.6本预制方涵施工与本工程,平面线形基本为直线型,采用标准管节长度2.0m,釆用承插式接口。5.7采用C50以上防水混凝土强度自防水,在预制混凝土方涵制作时,严格控制质量,确保混凝土浇注和振捣密实,需要在时混凝土中掺加防水外加剂,满足抗渗要求。5.8每节两端为弹力遇水膨胀橡胶条和预应力钢绞线,胶条于顶板、底板、侧墙中兜绕形成封闭环,并沿围护结构构平面上翻至顶板,于顶板迎水面嵌缝密封胶片相接,从而构成密封圈。5.9当方涵连接时加载预应力,要

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