隧洞支护通风排水照明方案

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1、六安市龙潭河水库引水导流隧洞临时支护、排水、通风、照明施工方案一、基本要求1.施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3.在2米以上高处施工时，必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，同时高处作业穿防滑胶鞋。4.新进场的作业人员，首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者不得上岗。5.特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。7.施工

2、现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动。二、临时支护方案1、施工要求：1.1施工人员作业前，认真检查施工区的围岩稳定情况，并进行安全处理。1.2作业人员根据施工设计要求，及时进行支护。1.3开挖期间和每茬炮后，都对支护进行检查和维护。1.4施工人员作业时，佩戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽、安全帽、雨衣、雨裤、长筒靴和乳胶手套等劳保用品。1.5锚喷支护遵守下列规定：（1）锚喷支护按照设计要求和技术交底进行施工。（2）锚喷作业的机械设备，布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。（3）喷射机、注浆机等设备，在使用前进行安全检查，在洞外进行密

3、封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。（4）喷射作业面，采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。（5）岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。（6）凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不安装锚杆。（7）锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度有脱落、变形等情况，并及时进行处理。1.6砂浆锚杆灌注浆液时遵守下列规定：（1）作业前检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。（2）注浆罐有效容积不小于0.02m3，其耐力不小于0.8MPa（8kg/cm2），使用前进行耐压试验。（3）作业开始（或中途停

4、止时间超过30min）时，用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。（4）注浆工作时，风压逐渐升高。（5）输料管连接紧密、直放或大弧度拐弯不出现回折。（6）注浆罐与注浆管的操作人员相互配合，连续进行注浆作业，罐内储料保持在罐体容积的1/3左右。1.7喷射机、注浆机、水箱、油泵等设备，安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，立即更换。1.8施工期间经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，立即处理。1.9带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，设置保护罩。1.10施工过程中进行机械

5、故障处理时，停机、断电、停风。在开机送风、送电之前预先通知有关的作业人员。1.11作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。喷射作业的堵管处理，尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不应大于0.4MPa(4kg／cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不应正对有人的方向。 1.12喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员通过对讲机及时有效的联系。2.具体施工操作方法：1.使用YT24手风钻进行钻孔，钻孔后用风清吹理孔眼。钻孔检查合格后，用用JZC350型搅拌机拌制砂浆，进料容量560L，出料容量350L，生产率10-14m3/h。水泥：砂：水

6、为1:1.34:0.45，半之前检验水泥、砂及拌制所用的水。再用YLPJ04型注浆机进行注浆，注浆完成后插入HRB400级Φ25，长度为2m的锚杆。1.洞室内壁采用HPB235级ø8所制成的250mm×250mm的钢筋网进行挂网支护，钢筋网与锚杆用电弧焊进行焊接，钢筋网与钢筋网之间用细铁丝进行绑扎，做到贴近开挖洞室岩面。2.钢筋挂网操作完之后，用PZ—5喷浆机喷浆，分两次喷射，每次喷厚5cm。喷浆完成后，养护3天。三、排水方案1.施工要求：1.1隧洞覆盖层较薄或地表水有可能渗入隧洞时，施工前对地表积水、坑、洼等进行处理，并符合下列要求：（1）洞口附近和

7、浅埋隧洞整平洞顶地表，不得积水。（2）地表坑洼、钻孔、深坑等处结合截排水条件，回填不透水土，并分层夯实。（3）洞顶有流水的沟槽，宜根据沟槽的状况予以整治引排水流，必要时可铺砌沟床。（4）隧洞浅埋段、岩层松散破碎，地下水位较高或有涌水时，及时上报项目部，按设计要求进行处理。（5）洞顶截水沟在仰坡开挖前修建。1.2洞内施工排水应符合下列要求：（1）顺坡排水根据隧洞内条件设置排水沟，部分地段铺砌水沟或用管槽代替，排水沟应经常清理。（2）洞内有大面积渗漏水和股水时，宜集中汇流引排。（3）施工时考虑施工场地的排水量、外界的渗水量和降水量，配备相应的排水设施和备用

8、设备。（4）排水系统设备供电应有独立的动力电源，有备用电源。（5）排水系统的机械、电气设备应定