特大桥圆端形实体桥墩墩身施工技术交底

《特大桥圆端形实体桥墩墩身施工技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、施工技术交底书施工单位名称：中国建筑股份有限责任公司武黄二标项目经理部四分部时间：2010年3月5日编号：HBCJ20100305WHSG2JD04-ZY-D001工程名称薛家沟特大桥里程/桩号DK39+108.6〜DKDK43+986.2设计文件名称圆端形实体桥墩(通桥2009(429-V))施工部位墩身一、施工方法1、中线及标高测放测量人员依据设计图纸测放并核实墩身屮心线、桥梁屮心线及标高线于承台顶和墩身预埋钢筋上，U用红漆或墨线作出标志，以此作为墩身立模时的依据，各中线和标高测放的允许偏差必

2、须满足测量规范要求。图1-1墩(台)施工工艺流程图施工技术交底书施工单位名称：中国建筑股份有限责任公司武黄二标项目经理部四分部时间：2010年3月5日编号：HBCJ20100305WHSG2JD04-ZY-D001工程名称薛家沟特大桥里程/桩号DK39+108.6〜DKDK43+986.2设计文件名称圆端形实体桥墩(通桥2009(429-V))施工部位墩身一、施工方法1、中线及标高测放测量人员依据设计图纸测放并核实墩身屮心线、桥梁屮心线及标高线于承台顶和墩身预埋钢筋上，U用红漆或墨线作出标志，以此

3、作为墩身立模时的依据，各中线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求。图1-1墩(台)施工工艺流程图2、结合面凿毛将承台顶面上墩身范围内的水泥砂浆、松动石子或软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。凿毛后及时将凿下的浮磴、碎石等清扫干净。3、模板工程桥台模板采用6mm厚钢板加工成整体拼装式钢模，桥墩身施工采用定型钢模。模板框架采用采用体内对拉、四角对拉式结构，其中体内设三道拉杆，水平间距为1・5米，上下间距为0.6m-0.8n）o背桁采用16的槽钢，拉杆釆用“28碳圆加工，模板与模板

4、中间用M20X65的螺栓连接。严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。墩身施工时，钢管脚手架平台在模板的四周搭设。搭设采用剪刀撑，水平高度1・5叫横向间距2m。搭设为二层，中间铺设人行道板，脚手架外围挂设安全网。承台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢定位铁件。将基础顶面（与墩台身接合部分）栓进行凿毛，用水冲洗干净。精确测定墩中心，并用墨线画出墩台身底面尺寸位置。墩身模板采用汽车运输至墩位附近，现场拼

5、装成整体，安装桁架支撑，采用25t汽车吊整体吊装就位，与承台预埋型钢连接I古I定。模板整体拼装时要求错台〈1mm,拼缝〈1伽。安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。每次立模前都要认真清洗模板面，涂刷优质长效脱模剂，模板安装完毕后，要检查其平面位置、顶部标高、垂宜度、节点联系及纵横向稳定性，自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土，施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。操作平台采用碗扣式脚手架搭设，为防止震动模板，操作平台必须与模板支撑（夹固杆件

6、）分开设置。墩身模板安装允许偏差见表l-lo表1-1墩身模板安装允许偏差表和检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度32m靠尺检查不少于5处3相邻模版错台1尺寸检查不少于5处4空心墩壁厚土3尺寸检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6预留铁件和预留孔位置5纵横两项尺寸检查4、钢筋制作安装钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工，人工绑扎成形。钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。经自检及

7、监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码；、编号，平板车运到现场,在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎，其质量应符合表1-2的规定。表1-2墩身钢筋安装允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm总数的30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20mm抽查30%3箍筋、螺栓筋各部分尺寸+5mm检查5〜10个间距结构主筋接头采用搭接焊接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位

8、置的偏差不得超过表1-3中所规定值。钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。表1-3钢筋位置允许偏差表检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上±5同排±10箍筋、横向水平筋0,-20钢筋骨架尺寸长土10宽、高或直径±5保护层厚度±10托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在台位上定位绑扎成型，整体吊装运至墩位处，待墩身浇筑到该部位后进行安装。要求吊装时一定要利用扁担梁起吊