现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治

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1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治二、楼板开裂原因分析2.1裂缝部位及特征工程实践表明，现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要发生在以下部位:（1）现浇板角部（朝阳处最明显），并与现浇板边缘约成45。，斜向发展;（2）现浇板的跨中，近似直线型发展；（3）现浇板面周边，近似直线发展；（4）预埋线管及线管集中处，沿管线走向出现表面裂缝；（5）不规则裂缝。2.2楼板裂缝产生原因裂缝可归结成两大类：荷载裂缝和变形裂缝。根据调查资料表明：变形裂缝占主导，约占结构物总裂缝的80%；荷载裂缝约占20%。1、混凝土的自有特性一干缩，抗拉强度低。（1）干缩主要是由混凝土水分蒸发而引起的收缩变形。在超静定的现浇钢筋混凝土结构中，当混

2、凝土的干缩受到结构内部钢筋或外部支座的约束时，会在混凝土结构中引起约束拉应力，当约束拉应力一旦超过混凝土的抗拉强度，势必引起现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方一板角处，且与墙阴角线相垂直。2）混凝土强度提高，也是引发裂缝的一个不利因素。高强混凝土中水泥含量较大，引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使收缩值显著增大；同时高强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增加时，其抗拉强度却增长较少。另外为了适应泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含量和粒径大幅度降低。骨料减少及粉剂含量的相对增加，更加大了混凝土的收缩，从而导致收缩裂缝普遍发生。（3）商品碗泵送混凝土属于大

3、流态混凝土，有坍落度大、砂率大、水泥用量多3个显著特点，因此泵送混凝土出现裂缝的概率也较多，产生裂缝的原因比较复杂，常见的有：①配合比不当。②混凝土坍落度偏大。③混凝土添加剂使用不当。2、温度变化混凝土在温度变化时会热胀冷缩，对C30混凝土而言，则口J引起温度应力6=Es=3.0N/mm2,这己远远超过C30混凝土的抗拉强度标准值仕k=2.01N/mm2,@此较大的温差往往就会引起裂缝。现浇钢筋混凝土板的温度裂缝有两种原因：其一为季节（或日）温度变化引起的裂缝，集中于屋面板以及朝阳处房间的楼板，且裂缝宽度往往随季节（或日）变化。其二为混凝土结构中因水化热散失速度不一致引起的温差裂缝，往往表现为

4、平面形状突变的凹凸房屋阳角处裂缝。3、设计方面（1）建筑平而在建筑设计中，只注重建筑功能而忽视结构问题。如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等，而结构设计时乂没有采取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位，一旦混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝。（2）楼板配筋设计计算不合理或板钢筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板处，由于收缩是双向的，没有配置足够的构造钢筋，因此产生45。斜裂缝。（3）楼板厚度现浇板厚度不够，导致开裂。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇钢筋

5、混凝土楼板过薄，板的刚度势必减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。(4)楼板中暗埋PVC管现浇板内埋管，是引起楼板开裂的重要原因之一。PVC管与混凝土的粘结不好，且减少板的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，容易出现顺着PVC管线走向的断裂裂缝；局部PVC管交叉过多，导致板上部钢筋高出板面或混凝土保护层过薄。(5)荷载取值设计中未充分估足装修荷载、使用荷载(即设计荷载偏小)，以致设计受力小于实际受力，板因此开裂。4、施工方面(1)现浇板上过早施工、加载引起的裂缝《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏和安装模板及支架。但往往施工过程

6、中为了工期节点要求，在刚浇好的现浇板混凝土尚处在初凝或终凝阶段就任意踩踏、搬运材料、集中堆放砖、模板、砂浆等。过早地加载，人为地造成了现浇板开裂。(2)支座处负筋下沉产生裂缝在施工过程中由于施工工艺不当或施工人员任意踩踏钢筋，致使支座处负筋下沉，负筋的混凝土保护层厚度过大，减少了板截面的有效高度，使板的承载力达不到设计的要求，从而导致板裂缝的产生。(1)混凝土养护不当或不及时产生的裂缝混凝土养护不当，尤其是使用钢模板时，未注意浇水养护，易产生收缩裂缝。(2)其他如混凝土强度等级未达到设计的强度等级；混凝土水灰比、塌落度太大；混凝土浇捣不密实或过振，有蜂窝、麻面、狗洞等；支模马虎，不严实，漏浆；

7、施工超载；混凝土冬季受冻或夏季烈曰暴晒等。三、楼板防裂措施3.1混凝土原材质量控制1、选用稳定性好的大厂水泥，严格控制粗细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量不得大于1%,达到减少混凝土自身收缩的目的。掺加水泥量5%〜10%的I级优质粉煤灰掺和料和高效减水剂，可以改善混凝土的工作性，提高可泵性,在保证水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，降低混凝土收缩。2、泵送商品混凝土配合比设计应符合国家现行有关