一次成型地面施工方案

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1、一次成型地面施工方案一、工程概况1、整体式生光硬化剂抹面施工，除常规支模、扎筋工序外，主要是碗搅拌、运输、浇捣、抹面和养护几人工序，这些工序是既紧密联系，又互相制约，直接影响和决泄面层抹光的施工质量。2、工艺要求：除满足磴设计强度和表面平整度要求外，还应达到表面压实光洁，无裂纹、脱皮和起砂等现象。生产工艺对地面有耐磨性和防腐性的要求，在其表面掺适量硬化剂（酋卡）得以解决。3、施工工艺流程：钢筋绑扎->安装水平标高槽钢->碗浇捣-找平-取出槽钢->填平槽坑找平->撒硕化剂-机械打磨-机械磨光->养

2、护二、施工安排1.、质量控制：•抓好质量的三级管理，即公司、项忖部、班组的质量监督验收管理。•抓好建筑物墨线复核工作，保证建筑物轴线尺寸、标高、位置的准确。•钢筋、水泥要有出厂证明书，并按批量进行抽样检查，砂石材料要按规能进行物理试验，合格后才允许使用。2.、技术管理•针对工程的特点制定科学的施工方案。•加强各级技术交底工作。•加强质量教育，各级人员必须确立“百年大计、质量第一”和“为用户服务的"的思想，层层把好质量关，认真贯彻执行国家施工规范和技术标准，贯彻公司制定的技术管理程序。•选派熟练的

3、技术工人进行地面施工。1.、確浇捣顺序和板带划分：经过对栓初凝时间的确沱和对栓泵送能力的经验总结，可以确沱对地板沿横向或纵向分若干板带进行浇捣。板带的块数按设计要求分块。2、板带间间隙时间确认：现场划分的板带，每条板带的殓量及所需的时间，将根据经试验后所确定的混凝土初凝时间来确定，以避免板带间出现冷缝。3、水平标高控制：•标高网点密度：根据地而而积的大小，确定在地板或楼板的纵向每3.0m设置一道槽钢。槽钢由若干个斜三角支架固定，支架用短钢筋头与板筋或梁筋焊牢，以免栓浇捣时位移。见下图1。•标高网

4、点的测设：按设计标高用水准仪进行标定，因在三角架焊有带双螺母的螺杆，来固定槽钢，让其在垂直方向上下移动，以便控制准确适用标高，等槽钢两端标高确定，再由工程测量员对整个地面槽钢系统进行复核。见下图2。Figure1Figure2•标高复核：在桧浇捣过程中，派两名施工测量员专门负责标高的现场跟踪复核，并负责在施工过程屮每道T：序施工前的水平标高控制，以使误差降至最低限度。4、栓浇捣搞好大面积，高精疫抹面IW捉是必须保证碗连续浇筑，而实现连续浇筑的最佳方法是采用泵送栓。泵送絵除应严格按配合比配料以满足

5、结构设计强度外，还必须具有可泵性，为此对絵原材料的质量必须严格控制及选择，在外加剂情况下，控制坍落度在配合比设计要求之内。捣固时先用插入式振动棒把梁仔细振捣，然后用平板振动器对板殓来回振动。振动时间应掌握在以殓不再显著下沉，基本上不出现气泡或碗表面基本水平,并出现起浆的现象为适宜。5.、抹光工艺：分找平、打磨、磨光三个阶段进行。(1)找平：碗浇筑约1・2小时后，抹面工进场，以槽钢面为水平标高，用3.5〜6.5m长的铝合金刮尺将殓表面刮平，对突出的石了，用方铲拍入或排出，用同级栓浆补上，再用刮尺对

6、准各标高网点平刮检查一次，基本合格后，将槽钢取出，用同级栓把槽坑补好，这一工作必须他初凝询完成，是防止栓表面收缩开裂关键的一步，见下图。FloorsurfacelayerReinforcedconcretestructurallayerBeddingcourseConcreterammingAluminumallov[1（2）打磨：为实现磨光，碇表面应有一定厚度的起浆，为满足生产工艺对面层强度耐磨性、防腐性等的要求，在殓收水时，可在碗面撒上硬化剂，并用磨光机来回圧实、磨平直到将硬化剂均匀，逐步地

7、压入栓表面，与栓完全粘结牢固。随后即可进行人工机械磨光。（3）磨光：1）粗磨光磴己初凝，碗的表面的泌水已被蒸发，其光彩己经消失，人踩上去不会下沉时，抹面工用磨光机进行粗抹，以注意大面积、整体性磨平压实为主要日标，这一工作要求面层成为比较平整密实的结构必须在初凝后不久完成。2）精磨光碗终凝前，碗表面为人踩上去留下轻微的脚印，抹面工继续用机械磨光机重点对每一细部进行精确磨平压光，除去任何残余缺陷和收微裂缝，这时面层已抹压得比较光滑，管理人员进场用2m靠尺抽检，如发现问题应及时修整。场地从此严加保护，

8、严禁随意踩踏，这一工作必须在终凝前完成。施工机具采用F36型本田牌磨光机，见下图。3）终磨光：约在他浇筑12小时后，栓表面已基木凝固，人踩上去只有轻微的脚印，管理人员进行全面检杏，抹面工用铁抹子压一次，将残脚印除去，为了更好的保护地面上光洁，进入场地的工作人员都必须脱掉鞋或穿软胶底鞋。6、养护：终抹后采用薄膜复盖或浇水养护7天，以便防止水分损失和控制碗的温度，达到限制收缩，预防开裂，满足龄期强度要求。7、防雨措施：一次成型栓地面的施工最重要的就是防雨水，为了保证施工顺利进行，确保一次成型地面的质