日产5000吨水泥熟料生产线（粉磨）工艺设计_毕业设计

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1、洛阳理工学院毕业设计日产5000吨水泥熟料生产线（粉磨）工艺设计—参数2摘要本设计是针对5000t/d熟料新型干法生产线（粉磨）的工艺设计，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。本次设计在配料计算基础上，进行了物料平衡、储库平衡、主机平衡计算，并以此为依据，对全厂储库、主机及辅机进行了选型和工艺布置；重点对水泥粉磨进行了工艺计算、设备规格设计、工艺布置设计。采用的是目前大多数大型水泥生产线水泥粉

2、磨系统的优选方案之一，即带辊压机的挤压联合水泥粉磨系统，最大限度的降低能耗，设计熟料烧成能耗2950kJ/kg，减少基建投资，又最大限度的提高产量、质量，做到环保，技术经济指标先进、合理。关键词：水泥厂设计,水泥挤压联合粉磨，球磨机，辊压机58洛阳理工学院毕业设计5000T/DCEMENTCLINKERPRODUCTIONLINE(GRINDING)PROCESSDESIGN-TWOPARAMETERSABSTRACTThisdesignisaimattheendofkilntechnicsfor5000t/dripematerialnewtypedrypr

3、ocesscalcinationsworkshop.Cementgrindingisattheendofthecementmanufactureprocess.Itsmainfunctionistocementclinkergrindingtosuitableparticle.Formcertainparticlegrading.Increaseitshydrationarea,acceleratethehydrationrate,andsatisfytheCementslurrycondensation,thehardeningrequirements.T

4、hisdesigncarriedonthematerialbalance,reservoirbalanceandhostbalancecalculationwhichwerebasedonthecalculationoftheingredients,andasabasis,thewholeplantreservoir,mainandauxiliarymachineryhavingbeenselectedandcarriedonthelayoutprocess;andthenitwascarriedontheprocesscalculation,equipme

5、ntspecificationdesign,processlayoutdesignwhichwerefocusontheCementgrinding.Usingthemostcurrentlarge-scalecementproductionlinecementgrindingsystemoneofthepreferredoptions,witharollerpresstosqueezetheJointcementgrindingsystem,itcouldmaximumdecreasetheenergyconsumption,energyconsumpti

6、onforclinkerdesign2950kJ/kg,investmentofcapitalconstruction,inthesametime,italsomaximumenhancetheyieldandquality,satisfytherequirementofprotectingenvironmentandmakethetechnicaleconomicindexadvancedandreasonable.KEYWORDS:cementclinkerdesign,cementextrusionjointgrinding,ballmill，roll

7、erpress58洛阳理工学院毕业设计目录前言1第1章工艺设计的指导思想与原则21.1总体设计21.1.1指导思想21.1.2设计原则21.1.3厂址选择5第2章配料计算72.1毕业设计原始资料72.2设计内容82.3配料计算82.3.1确定熟料的率值82.3.2熟料热耗的确定82.3.3计算煤灰掺入量82.3.4用EXCEL计算干生料的配合比92.3.5将干料配比折算成湿料配比13第3章物料平衡143.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算143.1.1窑型和规格的选取143.1.2窑的台时产量标定153.2原、燃材料消耗定额的计算153.2.1生料消耗定额1

8、53.2.2设计任务书要求163.2.3干石膏消耗定